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培訓背景：

電子產(chǎn)品帶給我們?nèi)招略庐惖木薮笞兓?，極大的提升了我們的生活質(zhì)量和體驗。伴隨而來，我們生活密切相關(guān)的電子產(chǎn)品出現(xiàn)的一些嚴重的質(zhì)量事故，比如汽車踏板門事件、無人機掉落傷人事件，手機自燃爆炸事件等等，這與電子產(chǎn)品可靠性性設計欠缺以及失效分析不足密不可分！

產(chǎn)品或系統(tǒng)的設計不再僅僅追求性能和功能，產(chǎn)品可靠性已成為產(chǎn)品設計中非常重要的一部分。電子產(chǎn)品的可靠性是設計出來的、制造出來的、管理出來的。

對于高精密、高可靠性、高技術(shù)含量、高附加值的“四高”電子產(chǎn)品而言，首先對產(chǎn)品本身的安全性提出更高要求。其次產(chǎn)品責任法使企業(yè)必須考慮產(chǎn)品故障所造成的損失，以及由此而引起的法律責任。再次市場競爭全球化，必須重視產(chǎn)品的可靠性。最后產(chǎn)品維護保養(yǎng)成本隨人工費用增加而日益提高。

因此，可靠性設計和失效分析對高精密高可靠性產(chǎn)品來講，顯得尤為重要！

從最近幾年電子產(chǎn)品生命周期來看，可靠性設計DFR在產(chǎn)品設計中的優(yōu)點：

1.減少產(chǎn)品設計修改。倡導“第一次把事情做對”的理念，把產(chǎn)品的設計修改都集中在產(chǎn)品設計階段完成。

2.縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。據(jù)統(tǒng)計，相對于傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā),DFR能夠節(jié)省30%以上的產(chǎn)品開發(fā)時間。

3.降低產(chǎn)品成本。產(chǎn)品開發(fā)同時也是面向成本的開發(fā)。

提高產(chǎn)品質(zhì)量。在開發(fā)原始階段就得到優(yōu)化和完善，避免后期制造、裝配中、市場上產(chǎn)生的質(zhì)量問題。

培訓收益：

1.系統(tǒng)學習了解DFR實踐應用及理論知識。

2.DFR的理論及實踐幫助實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升、產(chǎn)品上市時間的縮短、產(chǎn)品綜合成本的降低。

3.引導學員針對案例問題進行研討，使學員掌握DFR設計的有效途徑和方法。

4.學員通過電子產(chǎn)品DFR學習，可以較熟練的運用電子產(chǎn)品DFR設計方法和試驗方法。

5.學員借鑒標桿企業(yè)可靠性工程應用方法，掌握可靠性工程落地的思路和方法。

6.學員學習標桿企業(yè)PCBA DFR GUIDELINE，掌握電子PCBA DFR規(guī)范建立的實操方法。

課程對象：

從事電子產(chǎn)品開發(fā)部門主管；研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理；總工程師；技術(shù)總監(jiān)；產(chǎn)品經(jīng)理；質(zhì)量經(jīng)理；采購經(jīng)理；可靠性保障工程師；開發(fā)人員；電子產(chǎn)品（組件及電子設備）制造行業(yè)的設計人員、可靠性試驗評價、設計評審、故障分析人員、質(zhì)量保障人員等。（會上安排咨詢與答疑，歡迎各位學員帶著問題來學習）。

培訓大綱：

一、電子產(chǎn)品與可靠性試驗

1.案例研討：某公司器件可靠性問題導致產(chǎn)品早期失效

2.可靠性設計的重要性

3.現(xiàn)代系統(tǒng)設計思想

4.系統(tǒng)可靠性設計技術(shù)流程

5.可靠性仿真技術(shù)

6.可靠性試驗概述

7.環(huán)境應力篩選(ESS）試驗技術(shù)

8.HALT&HASS試驗技術(shù)

9.振動試驗技術(shù)

10.可靠性驗證試驗－MTBF測定技術(shù)

11.集成電路加速壽命試驗模型介紹

12.通信手機類和數(shù)據(jù)安全類電子產(chǎn)品可靠性試驗方法介紹：

1）惡劣環(huán)境測試

2）ESD

3）機械壽命

4）老化測試（包括環(huán)境測試）

5）高低溫工作、儲存

6）美工、外觀測試(單體物料測試）

7）附件和特殊器件測試

工作坊：現(xiàn)場演練，企業(yè)如何建立自己的可靠性試驗室？

二、可靠性工程企業(yè)應用

1.體系建設

2.可靠性工作的中心

3.可靠性工作計劃

4.建立并實施可靠性標準及產(chǎn)品標準

5.應用成熟的可靠性技術(shù)

6.幾個方向的可靠性研究

7.可靠性標準化建設

8.產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性

9.質(zhì)量可靠性總體解決平臺介紹

三、標桿企業(yè)工藝DFR方法與實踐

1.工藝可靠性業(yè)務的需求分析

2.工藝可靠性業(yè)務行業(yè)分析

3.工藝可靠性業(yè)務組織流程

4.工藝可靠性業(yè)務技術(shù)內(nèi)容

5.工藝可靠性技術(shù)在產(chǎn)品中的應用案例

6.電子工藝可靠性及失效分析介紹

7.高端通信產(chǎn)品PCBA失效分析案例解析

8.案例：H公司工藝失效分析運作模式和失效分析方法

9.研討和演練：怎么建立公司級的電子失效分析流程及失效分析試驗室？

四、標桿企業(yè)PCBA DFR GUIDELINE

1.環(huán)境適應性設計

2.結(jié)構(gòu)與熱設計

3.器件工藝應用

4.焊盤設計

5.PCB工藝設計

6.PCB制作要求

7.組裝過程

8.輔料應用

9.可靠性試驗與篩選

10.案例：某公司可靠性設計應用發(fā)展歷程介紹

11.工作坊：現(xiàn)場演練，企業(yè)如何建立自己的DFR GUIDELINE？

五、案例解析

1.高可靠性醫(yī)療、汽車、通信、物聯(lián)網(wǎng)等電子產(chǎn)品DFR案例解析

六、DFR概念及基礎(chǔ)理論

1.可靠性定義

2.可靠性衡量指標與計算

3.可靠度和不可靠度

4.故障密度函數(shù)和故障(失效)率函數(shù)

5.平均失效(故障)前時間MTTF

6.平均故障間隔時間MTBF

7.修復度

8.可靠性和維修性比較

9.有效度

10.浴盆曲線

11.可靠性工程常用壽命分布

12.可靠性/可維修性/可用性間的差別

13.案例：電子元器件的失效分析應用案例

七、內(nèi)容回顧與總結(jié)

八、Q&A

何老師

研發(fā)項目管理專家、產(chǎn)品測試專家，可靠性分析及失效分析技術(shù)專家。

在國內(nèi)知名通信企業(yè)（華為）工作近10年，在華為工作期間，先后從事工藝基礎(chǔ)開發(fā)、項目管理和產(chǎn)品測試、產(chǎn)品質(zhì)量管理等工作。

在研發(fā)流程體系和質(zhì)量管理體系有豐富的從業(yè)經(jīng)歷，溝通能力強，有協(xié)作精神，富于創(chuàng)新。對部門管理、項目管理和團隊建設等方面經(jīng)驗豐富。

多年國內(nèi)著名企業(yè)內(nèi)外部培訓經(jīng)驗。培訓咨詢服務過的企業(yè)有汽車電子、醫(yī)療電子、通信電子、金融電子等10多家知名企業(yè)，如陽光電源、聯(lián)合汽車、德賽西威、OPPO、海爾、美的、海信、創(chuàng)維、TCL等。

與國內(nèi)知名咨詢公司合作多年，參與多個咨詢和培訓項目。

培訓課程實戰(zhàn)、實用、實效，工作坊演練，記憶、理解、掌握、運用效果好，案例典型、切合實際，技術(shù)與管理緊密結(jié)合，提供有效的解決方案，獲得客戶的一致好評。

課程優(yōu)勢：

標桿企業(yè)經(jīng)驗、大中小企業(yè)案例、多年理論與實踐提煉而成的精品課程。

課程特色：

課程內(nèi)容采用行業(yè)標桿企業(yè)的技術(shù)管理方法論，結(jié)合中國中小企業(yè)自主創(chuàng)新的最佳實踐，總結(jié)提煉出適合中國本土企業(yè)的技術(shù)和管理理論。

培訓過程中通過對實際案例研討、情景模擬、角色演練等方式加深學員對所學內(nèi)容的理解和實際轉(zhuǎn)化能力。大量應用工作坊的形式演練，盡可能的達到記憶、掌握、運用多層次效果。

獨創(chuàng)的國學思維融合國際標準，取勢、明道、優(yōu)術(shù)對應國際先進的PBA（Background背景、Principle概念、Action行為）課程設計，知識比例1：2：7。

同時借鑒行業(yè)MBA管理課程教學方法、實戰(zhàn)商學院教學方法、NLP教練技術(shù)教學方法，思維導圖提煉方法，力求體驗和行動式教學，達到良好的課堂效果、記憶效果和運用效果。

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