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課程背景

現(xiàn)場(chǎng)管理很重要，它直接反映出一個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的總體水平，是企業(yè)的“名片”。但是筆者走訪過(guò)很多企業(yè)，尤其是國(guó)內(nèi)的民營(yíng)企業(yè)，遠(yuǎn)處看來(lái)是現(xiàn)代化的工廠，但是走進(jìn)廠房?jī)?nèi)部一看，仍然停留在手工作坊的管理水平，粗放式管理。當(dāng)下在全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的不利環(huán)境下企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者們都在尋求“過(guò)冬”的良策，以降低成本，提高企業(yè)管理的總體水平，實(shí)現(xiàn)永續(xù)經(jīng)營(yíng)。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)除了有好的戰(zhàn)略規(guī)劃外，必須從企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理入手，以規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)，提高效率、減少浪費(fèi)，并改變員工的工作習(xí)慣，增強(qiáng)員工的歸屬。

課程收獲

通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)學(xué)員能夠：

1、明確現(xiàn)場(chǎng)管理的目的和意義，樹立正確的現(xiàn)場(chǎng)管理的理念；

2、清楚地了解現(xiàn)場(chǎng)管理的起點(diǎn)、基礎(chǔ)及其改善與提升的方向；

3、掌握現(xiàn)場(chǎng)管理各種工具的有效應(yīng)用。

課程對(duì)象

總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)管理干部。

課程大綱

第一篇：精細(xì)化管理篇

一、企業(yè)精細(xì)化管理——中國(guó)企業(yè)發(fā)展的希望

引言：把一個(gè)簡(jiǎn)單的招式練到了極致就成了威力無(wú)窮的絕招

1、改革開放 30 年后的中國(guó)企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀回望

2、中國(guó)百?gòu)?qiáng)企業(yè)真的“強(qiáng)”嗎？

3、我們國(guó)家與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距在哪？

4、精細(xì)化管理—中國(guó)企業(yè)發(fā)展的未來(lái)

5、何謂精細(xì)化管理

6、LEAN——“精益”釋義

7、實(shí)施精細(xì)化管理的意義

8、精細(xì)化管理的八大方法

9、精細(xì)化管理的細(xì)分

10、“6S”管理——現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的起點(diǎn)

二、走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)

1、走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)

2、現(xiàn)場(chǎng)管理的重要意義及基本框構(gòu)

3、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本內(nèi)容

4、現(xiàn)場(chǎng)管理的要求

5、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)的衡量標(biāo)準(zhǔn)

6、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本內(nèi)容

7、現(xiàn)場(chǎng)管理的要求

8、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)的衡量標(biāo)準(zhǔn)

第二篇：告別手工作坊——現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化實(shí)施

一、現(xiàn)代企業(yè)為何需要現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化

引言：天下大事必做于細(xì)，天下難事必做于易

1、結(jié)合案例圖片淺談精細(xì)化管理

2、現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的八大作用

3、探尋精細(xì)化管理的起源及其發(fā)展

4、為何日本企業(yè)推行精細(xì)化管理能夠成功而中國(guó) 90%的企業(yè)都不成功（分析問(wèn)題）

5、精細(xì)化管理推進(jìn)誤區(qū)分析

二、現(xiàn)場(chǎng)空間的騰出——貪多心態(tài)害死人

1、整理的含義及目的

2、整理推進(jìn) 3 重點(diǎn)及實(shí)施步驟

3、空間是怎樣讓出來(lái)的

4、區(qū)分“要”與“不要”的物品及如何處理

三、減少物品尋找時(shí)間浪費(fèi)——提高人員工作效率

1、整頓的含義及目的

2、整頓關(guān)鍵原則：一切為了效率

3、整頓推進(jìn)的 3 重點(diǎn)及步驟

4、整頓實(shí)施方法簡(jiǎn)介

四、保持設(shè)備、設(shè)施的良好狀態(tài)——提高設(shè)備工作效率

1、高效設(shè)備來(lái)自清掃

2、清掃的含義及目的

3、清掃推進(jìn)的 4 重點(diǎn)

4、控制污染源

5、清掃與產(chǎn)品品質(zhì)和設(shè)備管理

6、案例：機(jī)器設(shè)備的清掃點(diǎn)檢

四、沒(méi)有規(guī)矩不成方圓——標(biāo)準(zhǔn)化的建立

1、清潔的含義及目的

2、做不好清潔所導(dǎo)致的問(wèn)題

3、清潔推進(jìn)的重點(diǎn)及如何實(shí)施

4、“破窗理論”應(yīng)用

5、清潔工作的延伸

五、塑造新時(shí)代的員工——改變員工的工作習(xí)慣

1、現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)

2、素養(yǎng)的含義及目的

3、素養(yǎng)推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟

4、如何提高員工素養(yǎng)？

六、安全責(zé)任重于泰山——“零”安全事故

1、安全的含義及目的

2、安全推進(jìn)的 6 個(gè)重點(diǎn)

3、企業(yè)做不到安全所導(dǎo)致的問(wèn)題

4、安全管理“六到”原則

第三篇：現(xiàn)場(chǎng)打造篇——現(xiàn)場(chǎng)可視化管理

一、定置管理

1、認(rèn)識(shí)定置管理

2、定置管理所包括的內(nèi)容

3、定置管理實(shí)施的有效步驟

4、如何有效設(shè)計(jì)定置管理

5、定置管理的“6”項(xiàng)活動(dòng)和“2”套技術(shù)

二、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理

1、工廠顏色線條的標(biāo)準(zhǔn)

⑴ 廠房顏色

⑵ 辦公室顏色

⑶ 動(dòng)力管道顏色

⑷ 動(dòng)力設(shè)備顏色

⑸ 常用線條顏色寬度規(guī)格

2、空間地名的標(biāo)準(zhǔn)

⑴ 工廠建筑編號(hào)方法

⑵ 工廠房間命名方法

⑶ 倉(cāng)庫(kù)區(qū)域名牌標(biāo)示方法

⑷ 樓梯引導(dǎo)標(biāo)示方法

3、地面通道的標(biāo)準(zhǔn)

⑴ 通道地面標(biāo)示方法

⑵ 室內(nèi)通行線標(biāo)示方法

⑶ 地面導(dǎo)向標(biāo)示方法

⑷ 門工域線標(biāo)示方法

⑸ 門牌標(biāo)示方法

2、車間設(shè)備電器的標(biāo)準(zhǔn)

⑴ 螺栓、螺母松緊狀態(tài)標(biāo)示方法

⑵ 管道顏色標(biāo)示方法

⑶ 管道流向標(biāo)示方法

⑷ 物流運(yùn)行方向標(biāo)示方法

⑸ 旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)示方法

⑹ 計(jì)量器界限標(biāo)示方法

⑺ 檢查部位標(biāo)示方法

⑻ 注油點(diǎn)標(biāo)示方法

3、物品材料的標(biāo)準(zhǔn)

⑴ 零件放置區(qū)標(biāo)示方法

⑵ 半成品區(qū)標(biāo)示方法

⑶ 垃圾分類回收標(biāo)示方法

⑷ 小物件定位標(biāo)示方法

⑸ 私物柜、保險(xiǎn)柜標(biāo)示方法

⑹ 物品定量標(biāo)示方法

⑺ 零件堆放限高線標(biāo)示方法

⑻ 物料定貨卡管理標(biāo)示方法

4、安全警示的標(biāo)準(zhǔn)

⑴ 消防設(shè)施管理及位置標(biāo)示方法

⑵ 安全防護(hù)圍欄的設(shè)置方法

⑶ 墻角墩柱標(biāo)示方法

⑷ 反射鏡的設(shè)置方法

⑸ 警示性標(biāo)示方法

⑹ 消防提示性標(biāo)示方法

⑺ 禁令性標(biāo)示方法

⑻ 電力安全標(biāo)示方法

⑼ 消防緊急疏散圖的標(biāo)示方法

⑽ 危險(xiǎn)品保管標(biāo)示方法

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