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培訓(xùn)介紹

「一邊是高成本融資，一邊是大量庫(kù)存，必須破局」

○ 你的企業(yè)是否存在著物料的過(guò)早采購(gòu)和過(guò)量采購(gòu)，占用大量資金？

○ 你的企業(yè)是否存在著過(guò)早、過(guò)量的生產(chǎn)，大量的半成品和成品占用大量資金？

○ 你的企業(yè)是否在以高成本進(jìn)行融資，資金鏈時(shí)常報(bào)警？

○ 在融資難、融資貴的當(dāng)下，如何盤活資金？是時(shí)候必須解決了！

……

「一邊是銷售簽單難，一邊是交貨不及時(shí)，必須協(xié)同」

○ 你還在為無(wú)法及時(shí)交貨煩惱嗎？

○ 現(xiàn)場(chǎng)還在向你抱怨物料不齊套嗎？

○ 緊急訂單頻繁發(fā)生，怎么辦？

○ 需求波動(dòng)日益嚴(yán)重，怎么辦？

……

「PMC，必須發(fā)揮作用」

PMC部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，其管理水平的高低決定企業(yè)的成敗。物料成本通常占制造成本50%以上，物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理已經(jīng)成為影響企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。

本課程通過(guò)世界級(jí)優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性，以應(yīng)對(duì)小批量多品種的市場(chǎng)環(huán)境。幫助企業(yè)掌握有效的物料與庫(kù)存控制方法，從而大大降低企業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)成本，使企業(yè)提高庫(kù)存管理效率，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

培訓(xùn)對(duì)象

工廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計(jì)劃部門經(jīng)理、制造部門經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料控制人員

培訓(xùn)內(nèi)容

第一部分 確保交期、低庫(kù)存的PMC原理

一、讓PMC部門正常運(yùn)作起來(lái)

1.PMC的工作目標(biāo)

及時(shí)交貨

降低庫(kù)存

保證效率

2.PMC的組織架構(gòu)

和生產(chǎn)部的關(guān)系

和采購(gòu)部的關(guān)系

和市場(chǎng)部的關(guān)系

3.PMC的基本工作內(nèi)容

生產(chǎn)計(jì)劃

進(jìn)度控制

產(chǎn)能規(guī)劃

二、從根本解決交貨問(wèn)題

1.交貨延誤問(wèn)題的主要原因

物料不齊套

庫(kù)存設(shè)置不合理

采購(gòu)不及時(shí)

生產(chǎn)無(wú)法按計(jì)劃執(zhí)行

緊急插單打亂生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)周期長(zhǎng)

2.影響交貨期的因素分析

生產(chǎn)能力

訂單量

周轉(zhuǎn)庫(kù)存數(shù)量、原材料庫(kù)存數(shù)量

采購(gòu)周期

3.生產(chǎn)方式選擇

著名日資企業(yè)單元生產(chǎn)（Work Cwll）方式錄像

生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式

周轉(zhuǎn)庫(kù)存最小的生產(chǎn)方式

第二部分 生產(chǎn)計(jì)劃方法與柔性排程

一、豐田拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法

豐田拉動(dòng)看板是如何運(yùn)作的

豐田拉動(dòng)看板為何不適合大多數(shù)中國(guó)企業(yè)

豐田拉動(dòng)看板的合理性

二、瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法

瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃法原理——某機(jī)車集團(tuán)案例

瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法的排產(chǎn)步驟

案例：深圳某電子企業(yè)以ＥＲＰ為平臺(tái)實(shí)施瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法

確認(rèn)瓶頸的位置

針對(duì)瓶頸制定生產(chǎn)計(jì)劃、投料計(jì)劃

物料投放控制

過(guò)程中控制

針對(duì)異常紀(jì)錄采取對(duì)策，逐步實(shí)現(xiàn)事前控制

三、生產(chǎn)計(jì)劃四大流程

1.采購(gòu)流程

物料為何不齊套？

理想的物流模型

“齊套時(shí)間預(yù)估表”

2.訂單評(píng)審與產(chǎn)能規(guī)劃流程

產(chǎn)銷聯(lián)合會(huì)議

產(chǎn)能規(guī)劃

交期評(píng)估方法

3.生產(chǎn)計(jì)劃流程

生產(chǎn)同序化

生產(chǎn)同期化

產(chǎn)能最大化

第四節(jié) 訂單控制流程

生產(chǎn)進(jìn)度揭示板

日例會(huì)

四、計(jì)劃模式選擇流程

價(jià)值流分析

計(jì)劃模式選擇流程

深圳美資企業(yè)案例

第三部分 物料管控與庫(kù)存管理

一、庫(kù)存壓縮方法

生產(chǎn)布局與搬運(yùn)分析

快速切換SMED

生產(chǎn)線平衡

物料配送方法

二、供應(yīng)鏈建設(shè)

供應(yīng)鏈建設(shè)步驟

案例：沈陽(yáng)某日資企業(yè)入廠調(diào)查供應(yīng)商的方法

原料庫(kù)存管理方法

劣勢(shì)情況下供應(yīng)商管理

三、需求預(yù)測(cè)與分銷管理

突破市場(chǎng)瓶頸

預(yù)測(cè)模型

需求預(yù)測(cè)體系建立步驟

備庫(kù)分析

孫老師

○ 中國(guó)精益制造成功實(shí)踐者，智能制造實(shí)戰(zhàn)研究專家

○ 歷任世界五百?gòu)?qiáng)奧林巴斯工業(yè)工程課課長(zhǎng)、ERP降低庫(kù)存項(xiàng)目推進(jìn)經(jīng)理、協(xié)力廠商精益組長(zhǎng)

○ 將精益制造引入中國(guó)并不斷加以完善，多次成功地對(duì)大型制造類企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)

○ 將ＴＯＣ理論、項(xiàng)目管理方法等理念引入精益生產(chǎn)系統(tǒng)，對(duì)于精益生產(chǎn)最終的成熟做出了重要貢獻(xiàn)

○ 目前致力于把精益制造直接帶入大學(xué)課堂，從根本解決制造業(yè)人才基礎(chǔ)薄弱問(wèn)題，其編寫的精益制造系列書籍已陸續(xù)收入教育部十二五規(guī)劃

○ 孫老師輔導(dǎo)ITT CANNON（國(guó)際電話電報(bào)公司）、PHOTOP、TCL、ITW 安聯(lián)電子、沃茨工業(yè)集團(tuán)、西安印鈔廠、雋思印刷、佛山日升電業(yè)、四川航天集團(tuán)、東莞康佳電子、蘭州靖遠(yuǎn)第二發(fā)電廠、秋水伊人服飾等企業(yè)，成為行業(yè)精益生產(chǎn)標(biāo)桿

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在線報(bào)名：生產(chǎn)計(jì)劃排程與高效物料管控(成都)