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課程背景

當(dāng)一線管理者的績(jī)效指標(biāo)類問(wèn)題（安全、質(zhì)量、效率、成本、士氣、OEE、現(xiàn)場(chǎng)管理等） 的解決存在以下挑戰(zhàn)或困惑之一時(shí)，建議組團(tuán)派員參加本次課程：

★ 面對(duì)問(wèn)題缺乏系統(tǒng)解決思路

★ 面對(duì)問(wèn)題缺乏創(chuàng)新性解決策略

★ 無(wú)法識(shí)別高價(jià)值的問(wèn)題，導(dǎo)致解決成本太高

★ 曾經(jīng)內(nèi)部嘗試過(guò)解決這個(gè)問(wèn)題，但效果不達(dá)預(yù)期

★ 解決問(wèn)題時(shí)，大家憑各自經(jīng)驗(yàn)爭(zhēng)論不止，缺乏團(tuán)隊(duì)協(xié)同作戰(zhàn)氛圍

★ 缺乏系統(tǒng)的解決問(wèn)題的方法論，不知道各類問(wèn)題分析與解決工具的應(yīng)用場(chǎng)景

課程將圍繞組織中的業(yè)務(wù)痛點(diǎn)，解決問(wèn)題團(tuán)隊(duì)成員帶著業(yè)務(wù)痛點(diǎn)或挑戰(zhàn)問(wèn)題來(lái)，帶著初步解決方案走，回到組織整合資源去實(shí)踐改善，以達(dá)到系統(tǒng)提升問(wèn)題分析與解決的能力和不斷提升組織績(jī)效水平的目標(biāo)。

課程收益

焦業(yè)務(wù)痛點(diǎn)：課前發(fā)出業(yè)務(wù)痛點(diǎn)識(shí)別表，公司內(nèi)部確定待解決的課題

組團(tuán)學(xué)習(xí)機(jī)制：每家公司派員 2-5 人規(guī)模，人員選派與確定待解決課題緊密關(guān)聯(lián)

深度研討訓(xùn)戰(zhàn)：講師導(dǎo)入問(wèn)題解決方法，小組結(jié)合自有課題開(kāi)展實(shí)踐，講師針對(duì)性指導(dǎo)

跨界借鑒創(chuàng)新：通過(guò)世界咖啡或小蜜蜂活動(dòng)，學(xué)習(xí)其他企業(yè)在問(wèn)題解決中的最佳實(shí)踐

梳理解決策略：講師對(duì)各小組學(xué)習(xí)驗(yàn)收，學(xué)員可帶走課題方案策略，轉(zhuǎn)內(nèi)部評(píng)審實(shí)施

課程對(duì)象

課題組長(zhǎng)，比如主任、科長(zhǎng)、副經(jīng)理、經(jīng)理、副總等，其余建議人選應(yīng)屬于這個(gè)課題未來(lái)解決的核心小組成員，可以但不限于如下職位： 中層管理者、工程師、基層管理者、技能骨干等

課程內(nèi)容

課前破冰—各小組介紹自己的課題名稱

學(xué)伴組合—類似課題的小組在位置編排時(shí)，作為相鄰組學(xué)習(xí)

一、問(wèn)題分析與解決導(dǎo)入

1、什么是問(wèn)題

2、問(wèn)題七項(xiàng)意識(shí)

3、解決問(wèn)題的三項(xiàng)素質(zhì)要求

4、經(jīng)典問(wèn)題解決方法論介紹

5、問(wèn)題解決主流程問(wèn)題分析與解決十步法

二、課題分析與解決逐步訓(xùn)戰(zhàn)

第一步：選擇課題

1、描述課題解決背景三要素

2、確定課題預(yù)估收益兩維度

3、選擇課題的原則四原則

第二步：?jiǎn)栴}描述

1、問(wèn)題描述的誤區(qū)示例

2、問(wèn)題描述四點(diǎn)注意事項(xiàng)

第三步：設(shè)定目標(biāo)

1、目標(biāo)設(shè)定三種方法

2、目標(biāo)敘述的格式案例

3、目標(biāo)可行性評(píng)估三維度

階段產(chǎn)出：課題攻關(guān)計(jì)劃表

講師第一階段驗(yàn)收及一對(duì)一指導(dǎo)

第四步：分析原因（制約因素分析）

1、原因分析的典型路徑

2、物理現(xiàn)象P-M法

• P-M法應(yīng)用場(chǎng)景

• P-M法應(yīng)用要點(diǎn)

• 案例：P-M分析法

3、5why分析法

• 5why分析法應(yīng)用場(chǎng)景

• 5why分析法應(yīng)用要點(diǎn)

• 案例：5why分析法

應(yīng)用場(chǎng)景一：經(jīng)驗(yàn)型分析

• 頭腦風(fēng)暴四原則

• 親和圖案例及步驟

• 因果圖案例及要點(diǎn)

• 基于本組的實(shí)際問(wèn)題開(kāi)展因果圖分析， 列出潛在因素

邀請(qǐng)一個(gè)小組進(jìn)行案例分享，學(xué)員交流提問(wèn)互動(dòng)完善，進(jìn)行不同視角交流

第四步：分析原因（制約因素分析）

應(yīng)用場(chǎng)景二：機(jī)理型分析

• 因果鏈案例及要點(diǎn)

• 基于自己的問(wèn)題開(kāi)展因果鏈分析，列出潛在因素

邀請(qǐng)一個(gè)小組進(jìn)行案例分享，學(xué)員交流提問(wèn)互動(dòng)完善，進(jìn)行不同視角交流

第五步：確定主因

1、主因的定義

2、主因識(shí)別典型方法

階段產(chǎn)出：列出關(guān)鍵因素列表

講師第二階段驗(yàn)收及一對(duì)一指導(dǎo)

第六步：制定對(duì)策

1、常見(jiàn)措施類別：預(yù)防和探測(cè)類措施

• 預(yù)防措施舉例、-探測(cè)措施舉例

2、常見(jiàn)措施類別：管理措施和技術(shù)措施

• 管理措施舉例、-技術(shù)措施舉例應(yīng)

用場(chǎng)景一：效率類改善

應(yīng)用場(chǎng)景二：質(zhì)量類改善

第六步：制定對(duì)策

3、小組對(duì)策完善練習(xí)

4、開(kāi)展跨界小蜜蜂活動(dòng)，獲取靈感，收集創(chuàng)意，完善解決方案

5、對(duì)策可行性分析：技術(shù)、效益、周期等

6、各小組完成課題解決方案的方案優(yōu)選

7、排定解決方案細(xì)化實(shí)施進(jìn)度表

階段產(chǎn)出：?jiǎn)栴}解決措施列表

第七步：實(shí)施對(duì)策要點(diǎn)

1、常見(jiàn)對(duì)策實(shí)施誤區(qū)

2、實(shí)施對(duì)策的跟進(jìn)要點(diǎn)

第八步：評(píng)估效果要點(diǎn)

1、評(píng)估周期確定要點(diǎn)

2、數(shù)據(jù)質(zhì)量保障要點(diǎn)

第九步：標(biāo)準(zhǔn)化要點(diǎn)

1、好標(biāo)準(zhǔn)三要素

2、標(biāo)準(zhǔn)萃取表

第十步：總結(jié)和下一步打算要點(diǎn)介紹

1、總結(jié)呈現(xiàn)維度

2、對(duì)比雷達(dá)圖

第七步：實(shí)施對(duì)策要點(diǎn)

1、常見(jiàn)對(duì)策實(shí)施誤區(qū)

2、實(shí)施對(duì)策的跟進(jìn)要點(diǎn)

第八步：評(píng)估效果要點(diǎn)

1、評(píng)估周期確定要點(diǎn)

2、數(shù)據(jù)質(zhì)量保障要點(diǎn)

第九步：標(biāo)準(zhǔn)化要點(diǎn)

1、好標(biāo)準(zhǔn)三要素

2、標(biāo)準(zhǔn)萃取表

第十步：總結(jié)和下一步打算要點(diǎn)介紹

1、總結(jié)呈現(xiàn)維度

2、對(duì)比雷達(dá)圖

董老師

講師資質(zhì)

董老師擁有近 20 年制造業(yè)管理、培訓(xùn)、咨詢的經(jīng)驗(yàn)，從事生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理、質(zhì)量改善等工作，非常熟悉現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題、人員管理問(wèn)題。董老師擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)改善、體系搭建等項(xiàng)目，先后主導(dǎo) IATF16949 質(zhì)量管理體系搭建、內(nèi)審員培養(yǎng)、內(nèi)外部審核工作；擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題解決、質(zhì)量改善、流程信息化（ERP\OA）等項(xiàng)目；擅長(zhǎng)公司三梯隊(duì)培育機(jī)制、公司內(nèi)部導(dǎo)師制、一線班組 KPI 管理、現(xiàn)場(chǎng) 5S、現(xiàn)場(chǎng)精益改善等，擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，幫助企業(yè)有效解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題，促進(jìn)企業(yè)績(jī)效改善與一線管理者梯隊(duì)的人才發(fā)展。

授課風(fēng)格

通俗易懂：用白話、形象化的表達(dá)與案例，幫助學(xué)員易于理解與消化。

教練技術(shù)：秉持“啟發(fā)教練、親和輔導(dǎo)”服務(wù)原則，融合“傳道授業(yè)解惑行動(dòng)”學(xué)習(xí)技術(shù)，提倡“知行合一”，采用引導(dǎo)技術(shù)，啟發(fā)學(xué)員思考；結(jié)合教練技術(shù)，輔導(dǎo)學(xué)員有效解決問(wèn)題。

專長(zhǎng)領(lǐng)域

質(zhì)量管理：新舊 QC 七大工具、質(zhì)量問(wèn)題分析與解決、IATF16949 質(zhì)量管理體系搭建、FMEA

一線主管：一線主管職責(zé)角色、一線主管責(zé)任與執(zhí)行力、一線領(lǐng)導(dǎo)力與團(tuán)隊(duì)管理、員工指導(dǎo)與激勵(lì)、現(xiàn)

場(chǎng)問(wèn)題分析與解決、現(xiàn)場(chǎng)改善與實(shí)踐、現(xiàn)場(chǎng) 5S 管理與目視化

服務(wù)企業(yè)

汽車制造：長(zhǎng)安福特、長(zhǎng)安馬自達(dá)、中車集團(tuán)、博格華納（太倉(cāng)）、上海電氣、上汽躍進(jìn)、奧克

斯空調(diào)、威特電梯、均勝電子、上海威士機(jī)械、德國(guó)配偉奧控股集團(tuán)（PWO）

食品化工：邦士食品、伊利、國(guó)際香料香精、圣奧化工、中糧生化、寧波萬(wàn)華、卡博特化工(天津)

其他行業(yè)：集保物流、振石集團(tuán)、啟東勝獅、普爾世、吉田建材、錦聯(lián)鋁材、紫江集團(tuán)

我要報(bào)名

在線報(bào)名：一線主管現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決技能提升（特價(jià)）(蘇州)