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課程背景

產(chǎn)品是制造出來，是誰制造出來呢？是設(shè)備！設(shè)備是最直接的產(chǎn)品制造者，設(shè)備性能的好壞將直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、效率！

如何做好設(shè)備管理？TPM全員生產(chǎn)維護(hù)，讓全體員工都參與設(shè)備維護(hù)管理，做到我的設(shè)備我操作，我的設(shè)備我維護(hù)。

TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理必備方法之一，近年來實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出了豐碩的成果。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、生產(chǎn)現(xiàn)場為核心，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限。它進(jìn)行徹底地改善，消除一切損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也能提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是制造型企業(yè)降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑。

課程特色

● 運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)技法提升設(shè)備OEE，完成企業(yè)降本增效目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)核心競爭力提升；

● 引入新的方法在標(biāo)桿設(shè)備先行，內(nèi)化成公司內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，避免因人員變動而推行方向變化；

● 課程結(jié)合企業(yè)設(shè)備實(shí)際狀況，運(yùn)用任務(wù)方式（找出設(shè)備各種損失并改善），實(shí)現(xiàn)全員參與，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作能力。

● 各個層級應(yīng)該關(guān)注的設(shè)備管理指標(biāo)

課程收益

● 掌握設(shè)備管理指標(biāo)OEE（6大浪費(fèi)的分析與解決）、MTTR、MTBF的計(jì)算

● 掌握TPM活動開展的思考方法及各個階段活動目標(biāo)

● 能夠設(shè)別分析設(shè)備劣化的原因并針對原因提出改善對策

● 掌握正確使用OPL對他人進(jìn)行設(shè)備知識培訓(xùn)

● 能夠作成設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書、各級點(diǎn)檢表以及保養(yǎng)計(jì)劃等

參訓(xùn)對象

維護(hù)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、工程經(jīng)理、維護(hù)主管、維修擔(dān)當(dāng)、技術(shù)人員、業(yè)務(wù)骨干、工程師及現(xiàn)場改善活動小組主要成員等；

課程大綱

一、TPM概論

1．什么是TPM活動

2．TPM的含義及其演進(jìn)過程

3．TPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)

4．設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析—企業(yè)效率損失知多少

5．透過OEE看企業(yè)“無形的浪費(fèi)”與改善空間小組分析與討論

6．設(shè)備管理KPI考核基準(zhǔn)

二、制造輪：TPM自主保全活動實(shí)務(wù)展開

1．6S活動—TPM活動成功之基石

2．為什么要推行TPM自主保全

3．企業(yè)實(shí)踐自主保全活動7步驟

Step1初期清掃

Step2污染源及困難點(diǎn)對策

Step3制定自主保養(yǎng)臨時基準(zhǔn)書

Step4總點(diǎn)檢

Step5自主點(diǎn)檢

Step6工程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化

Step7徹底的自主管理

4．在實(shí)務(wù)中如何展開以上7步驟

5．成功推行自主保全的要點(diǎn)

6．TPM活動企業(yè)成功案例分享

7．設(shè)備管理與安全管理

8．設(shè)備安全管理風(fēng)險識別與預(yù)防

實(shí)踐：TPM自主保全活動計(jì)劃書及活動要點(diǎn)討論

三、維修輪：TPM計(jì)劃保全活動實(shí)務(wù)展開

1．計(jì)劃保全的基本觀念體系

2．如何正確處理計(jì)劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)

3．建立設(shè)備計(jì)劃保全運(yùn)作體系

4．設(shè)備生命周期內(nèi)的各個時期的管理重點(diǎn)及策略

5．設(shè)備故障報告書的填寫

6．實(shí)踐設(shè)備零故障的7個步驟

Step1使用條件差異分析

Step2問題點(diǎn)對策

Step3制定計(jì)劃保養(yǎng)臨時基準(zhǔn)書

Step4自然劣化對策

Step5點(diǎn)檢效率化

Step6M-Q關(guān)聯(lián)分析

Step7點(diǎn)檢預(yù)知化

7．支援自主保全方法—OPL（OnePointLesson）訓(xùn)練

8．TPM活動企業(yè)成功案例分享

實(shí)踐:TPM計(jì)劃保全活動計(jì)劃書及活動要點(diǎn)討論

四、預(yù)防維護(hù)：設(shè)備點(diǎn)檢推行

1．設(shè)備管理的發(fā)展歷程在預(yù)防的運(yùn)用

2．制造部門與維修部門三級保養(yǎng)責(zé)任分工

3．預(yù)防點(diǎn)檢的計(jì)劃表作成訓(xùn)練

4．制作設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的技巧

5．設(shè)備點(diǎn)檢表中4項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)（路徑，項(xiàng)目，基準(zhǔn)，現(xiàn)場）

6．指導(dǎo):現(xiàn)場設(shè)備日常點(diǎn)檢實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)

7. 預(yù)測性維護(hù)在設(shè)備點(diǎn)檢中運(yùn)用

8. 演練:預(yù)測性點(diǎn)檢項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)用討論

9. 高層預(yù)防點(diǎn)檢中需要基本支持的活動

五、事后維修：A3報告書務(wù)實(shí)運(yùn)用

1. 故障的分類（短時間停止，長時間停止）及對應(yīng)報告書

2. 長時間停止的故障報告書格式

3. 長時間停止故障對策落實(shí)3大秘訣推薦

4. 故障真因的5Y的分析方法

5 故障報告書以外的事后對應(yīng)方法（小停機(jī)，計(jì)劃保全）

6. 豐田系的做法介紹

7. 實(shí)踐：發(fā)生的長時間停止的故障為例，填寫故障報告書

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【工作履歷】

英特爾產(chǎn)品（上海）有限公司 （跨國500強(qiáng)美資企業(yè)）高級產(chǎn)品經(jīng)理

歐姆龍（中國）有限公司上海分公司（跨國500強(qiáng)日資企業(yè)） 設(shè)備經(jīng)理

日月光半導(dǎo)體（上海）有限公司 （世界第三大芯片封裝）技術(shù)工程師

日產(chǎn)訓(xùn)TWI-4J 、MTP認(rèn)證講師（可頒發(fā)日產(chǎn)訓(xùn)證書）、TPM講師

【個人簡介】

鄧?yán)蠋熢?/p>

Ⅰ. 為歐姆龍（大連）公司建立健全設(shè)備保全、考核體系，擔(dān)任公司TPM活動推動事務(wù)局，TPM內(nèi)部講師培養(yǎng)，完成4名TPM-自主保全講師培養(yǎng)， 設(shè)備綜合效率由75.6%提升至88.2%。

Ⅱ. 擔(dān)任歐姆龍中國區(qū)各個子公司TWI推進(jìn)負(fù)責(zé)人，內(nèi)部講師培養(yǎng)，2012年成功完成了TWI項(xiàng)目在8家事業(yè)部實(shí)施。完成內(nèi)部講師培養(yǎng)12名并考核上崗。

【主講課程】

《QC式問題分析與解決》、《全員參與設(shè)備保全-TPM》、《現(xiàn)場主管的設(shè)備管理技能-自主保全（實(shí)踐型）》、《MTP管理者管理技能提升訓(xùn)練》《5S及目視化管理》實(shí)踐、《TWI-JI》 、 《TWI-JR》 、 《TWI-JM》、 《TWI-JS》、《問題分析與決策（沙盤）》

【學(xué)員評價】

鄧?yán)蠋煹恼n程非常系統(tǒng)，從現(xiàn)場尋找到浪費(fèi)和相關(guān)改善手法相結(jié)合，以及如何有效的進(jìn)行改善落地和實(shí)踐動手能力建設(shè)，全面而落地，學(xué)員受益匪淺。

——歐姆龍（廣州）汽車電子有限公司人力資源部長 謝詠蓮

課程理論和實(shí)踐都非常豐富，條理清晰，具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)性！

——京東方（合肥）B5工廠長 龍海濤

鄧?yán)蠋煹恼n程非常實(shí)戰(zhàn)，理論的系統(tǒng)性也很強(qiáng)，具備很強(qiáng)的實(shí)踐落地性，對培養(yǎng)即戰(zhàn)型人財(cái)非常有非常大的作業(yè)。

——陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)員 電氣院長院長 盧慶林

鄧?yán)蠋煹恼n程深入淺出，通過案例不斷給人啟發(fā)，收益很大

——北汽藍(lán)谷麥格納股份有限公司 精益經(jīng)理 陳龍

講得非常好！有抱負(fù)有情懷，有理論有實(shí)戰(zhàn)有水平！大贊！

—— 中國船舶培訓(xùn)中心主任 方燕紅

有趣、有料、實(shí)用、易執(zhí)行、易評價！

—— 東華汽車培訓(xùn)中心 培訓(xùn)經(jīng)理 王燕

【部分服務(wù)客戶】

京東方（000725）北京工廠、合肥工廠（課程采購2次）、深圳順絡(luò)電子有限公司、徐工機(jī)械集團(tuán)、杭州中亞機(jī)械股份有限公司、中船集團(tuán)（CSSC）（課程采購連續(xù)3年）、南京汽車股份有限公司、佳通輪胎、麥格納汽車、天正集團(tuán)、上汽集團(tuán)、浙江天正電氣有限公司、滬東船電、東華智能轉(zhuǎn)向（南京）有限公司、湖南株洲北京汽車有限公司、北汽藍(lán)谷麥格納汽車有限公司、上海津村制藥、東莞諾基亞通訊有限公司、南京愛立信有限公司、西門子聽力儀器蘇州有限公司 、南京索愛有限公司、比亞迪電池股份有限公司 、杭州東芝信息科技有限公司、羅杰斯科技（蘇州）有限公等。

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