南京SQE培訓(xùn)

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南京SQE培訓(xùn)公開(kāi)課

SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)研修班合肥：2025年08月25日

通過(guò)二天的研修，使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成；理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實(shí)現(xiàn)高度簡(jiǎn)潔化和計(jì)性；掌握從供應(yīng)商差異化能力開(kāi)發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過(guò)程；系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制方法和工具，切實(shí)提高供應(yīng)質(zhì)量水平；掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評(píng)審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險(xiǎn)控制手段融入進(jìn)去；掌握......

SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理技術(shù) 蘇州：2025年07月21日

SQE ，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、 IQC 來(lái)料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購(gòu) 工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等。課程收獲1、全面掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成；2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實(shí)現(xiàn)高度簡(jiǎn)潔化和計(jì)劃性；3、掌握從供應(yīng)商差異化能力......

SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理與工具蘇州：2025年07月23日

一．供應(yīng)商質(zhì)量管理概述1、采購(gòu)管理的演變與發(fā)展2、企業(yè)采購(gòu)供應(yīng)工作的癥結(jié)3、SQE自身能力要求二．管理物料質(zhì)量從源頭做起1、搜尋供應(yīng)源1）供應(yīng)市場(chǎng)的信息來(lái)源2）不同類型的市場(chǎng)3）選擇供應(yīng)商考慮的基本因素4）資源搜尋戰(zhàn)略2、供應(yīng)商評(píng)估1）評(píng)估報(bào)告的主要內(nèi)容2）供應(yīng)商評(píng)估流程與方法3）選擇供應(yīng)商應(yīng)考慮的六大條件和35個(gè)要素......

SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)研修班蘇州：2025年08月13日

SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來(lái)料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購(gòu)工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等。課程大綱：一、SQM發(fā)展趨勢(shì)與職能變遷1.SQE和供應(yīng)商品質(zhì)管理的角色和視角分析2.SQE的幾種典型的職能劃分和歸屬:3.SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工及技能要求：技......

產(chǎn)品需求管理—屠斌飛老師上海：2025年09月12日

企業(yè)CEO/總經(jīng)理，主管副總，市場(chǎng)總監(jiān)，技術(shù)總監(jiān)/總工程師，研發(fā)總監(jiān)，產(chǎn)品經(jīng)理/項(xiàng)目經(jīng)理，市場(chǎng)工程師、產(chǎn)品規(guī)劃主管、系統(tǒng)工程師，研發(fā)職能部門經(jīng)理，研發(fā)骨干等。課程大綱：1 前言1.1產(chǎn)品需求對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目目標(biāo)和范圍起到?jīng)Q定性作用1.2充分的需求分析是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成功的基礎(chǔ)1.3需求分析不充分帶來(lái)的問(wèn)題，示例1.4項(xiàng)目前期進(jìn)......

向生產(chǎn)成本宣戰(zhàn)——生產(chǎn)企業(yè)成本管控與削減的方法北京：2025年08月23日

模塊一：強(qiáng)化成本控制理念的4大方法控制意識(shí)；質(zhì)量意識(shí)；安全意識(shí)；提升全員知識(shí)與能力模塊二：削減采購(gòu)成本7大手段模塊三：降低生產(chǎn)成本的10大途徑模塊四：改善現(xiàn)場(chǎng)管理降低成本的6大策略少停機(jī)；生產(chǎn)周期短；減少不良品；生產(chǎn)無(wú)偏差；解決問(wèn)題快；實(shí)行5S模塊五：有效減少生產(chǎn)浪費(fèi)的5大方法時(shí)間浪費(fèi)；人力浪費(fèi)；管理浪費(fèi)；搬運(yùn)浪費(fèi)；......