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精益生產基礎工具綜合提升 廈門:2025年08月19日
企業生產管理工程師,各部門主管,經理等相關人員課程大綱:一、一精益生產體系概要說明1、什么是精益生產2、為什么需要精益生產3、實現精益生產需要哪些技能二、5S實施方法與技巧4、5S的起源與含義:5S是伴隨著從野蠻生產到文明生產、再到精益生產進步的5、5S是現代企業管理的基礎:5S是日本企業在科學管理方面的實踐結果6、5......
智能制造與精益標桿工廠(工廠實戰班) 杭州:2025年07月08日
由于工廠參觀的特殊性,會因工廠的一些不可控因素進行時間調整,敬請諒解(第一天上午9:00-12:00培訓教室)一、戰略思考:正確理解工業4.0 與智能制造智能制造:首先是國家戰略美德日等國智能化的思考與區別中國智能制造的現狀分析智能工廠從精益化到智能化的四大實施階段課堂討論:評估企業精益化到智能化的發展階段智能制造與個......
精益生產沙盤模擬工作坊 杭州:2025年07月11日
總經理、副總經理、精益生產總監、精益生產經理、IE經理,PMC經理、物流及供應鏈經理、采購經理、生產工程師、技術工程師、設備工程師及有志于系統提升精益管理能力的企業中高層管理者課程收益:1.全面拓展學員精益知識體系,提升精益管理技能,掌握精益生產中各環節工具使用2.全面提高學員的綜合素質,從精益戰略管理與精益現場管理到......
精益生產LP 杭州:2025年07月18日
一、認識精益生產本質1.精益生產巨大魅力1)利潤最大化2)成本最低化3)質量最好、顧客最滿意2.精益生產文化內涵和原則1)建立無間斷的操作流程以使問題浮現2)實施拉式生產制度以避免生產過剩3)工作的標準化是持續改進與授權員工的基礎4)運用視覺管理使問題無處隱藏5)使用可靠的、已經過充分測試的技術以協助員工及生產流程6)......
精益改善項目管理與A3報告分析實踐 杭州:2025年08月01日
一、精益系統概論1.精益思想五原則2.價值概念、增值與不增值的過程3.精益生產的改善思維4.精益系統推進里程碑和路徑管理二、項目管理概述1.項目的概念2.項目管理的概念3.管理及管理學原理4.項目管理的誤區與驅動因素5.項目管理九大知識域6.項目管理五大過程域7.從精益價值流看項目管理三、為什么需要項目管理1.對于項目......
精益生產線布局與節拍優化 杭州:2025年08月09日
絕大多數的工廠在建或產線布置的時候,僅考慮各區域的布局及硬件的規劃。很少有工廠將精益的理念融入到新工廠/新產線的設計及建設過程中,后期在工廠推行精益生產時,發現精益生產流程改善,精益物流規劃,準時化生產,均衡生產等均受制于原先的工廠布局設計;要理解,其實精益工廠首先是“設計出來的”、&ldquo......
精益生產全景式推行(工廠實戰班) 杭州:2025年08月19日
從事制造型企業的廠長、生產經理、運營經理、生產主管/主任,工業工程師,工藝工程師等管理人員授課形式知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。課程大綱一、精益生產的理念及技術體系1.精益生產的發展歷史2.精益生產技術體系簡介3.企業在市場中競爭要點4.精益生產追求的目標及生產......
PPM生產流程優化與運營管理 杭州:2025年08月22日
PPM生產流程管理(production process management)是為達成企業核心競爭力的某一特定的目標,不斷規范端到端的業務流程。以持續提高組織業務績效為目的系統化管理方法,而這些活動集合了所需的人員、設備、材料、方法、環境等并應用特定管理體系和作業方法在適合的作業環境下,以達成為顧客創造更多價值的結果......
精益生產培訓內訓課程
改善生產效率的五大利器 主講:康老師
《改善生產效率的五大利器》是綜合應用工程技術、管理科學和社會科學的理論與方法知識,對人、物料、設備、能源和信息組成的集成系統進行規劃、設計、管理、改進和創新活動,以達到降低成本、提高質量和效益的目的。《改善生產效率的五大利器》這門課程,是康建平老師專為企業設計的一套改進和加強生產管理、提高生產和工作效率、降低生產成本的......
工廠全面改善:TPM實戰 主講:許老師
企業通常會面臨兩類問題,一類是管理問題,另一類是改善問題。管理的目的是維持,改善的目的是提升。中國企業與世界成功企業最大的差距在于沒有持續提升的文化和機制,而企業管理者最大的困惑是沒有辦法,缺少工具。本課程詳細介紹了工廠全面改善TPM的理論和實踐,并通過生動的案例、圖片等形式闡述了企業內推進持續改善、促進員工參與、實現......
精益改善訓練營 主講:宋老師
第一章、精益產生的必然性一、TPS發展史的啟示1.精益發展歷程2.豐田如何精益3.精益成本之說二、LP精益制造模型1.精益生產思想2.精益生產模型3.精益兩大支柱三、JIT方式實施全圖1.拉動能及時化2.JIT系統展開3.實施JIT三術案例:稻盛和夫的六項精進第二章、起點從除浪費開始一、消除浪費產生價值1.兩大主題關聯......