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長春精益生產培訓公開課
精益生產之浪費消除 長春:2025年07月15日
一、微利時代中國企業的成本困惑二、如何打破傳統意義上的成本思維三、生產現場——企業的成本中心四、無處不在的八大浪費五、員工潛力未發揮——看不見的浪費六、改善活動的開展與推進......
精益生產管理、全面質量管理與管理技能提升培訓 長春:2025年07月15日
企業(集團、工廠)總經理、副總經理、經營廠長、生產廠長以及生產總監、供應鏈總監、精益/生產經理、物流經理、采購經理、質量經理、物料經理、卓越制造經理、供應商等。培訓內容(一)精益生產介紹※精益意味著速度※豐田汽車(TPS)與精益生產※精益生產追求的七零管理(二)精益生產的五項原則※價值流與價值流圖(三)※流動制造※拉動......
精益導入與價值流分析 長春:2025年08月22日
本培訓采用一個完整工廠案列,集合精益的理論,從頭至尾將VSM以工作坊的形式對學員進行強化訓練1)學員完全掌握精益的基礎工具應用,能幫助夯實企業推行精益的基礎。2)使精益戰略的實施都有選擇性的高級工具配合使用,使精益有效落地有效落地3)使VSM成為公司改進的觸發點,能有效分析公司的現狀及改善的方向,使企業成為制造業一流的......
JIT生產方式與看板拉動實戰訓練 長春:2025年08月23日
今天的制造業管理面臨著巨大的壓力:客戶要求越來越苛刻,交期要求越來越嚴,而需求變更、緊急插單頻繁,內部物流無法快速滿足生產線的需要;成品、在制品、原材料庫存大量庫存積壓在倉庫中,生產需求、客戶需求有時仍然不能滿足,大量的現金沉淀在物流環節;工廠布局不夠精益,內部浪費多,配送路線長,無法快速響應;內部生產節拍不一致,生產......
生產效率,如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 哈爾濱:2025年08月24日
公司經營管理者、工廠總經理、副總經理、生產經理、廠長、工廠經理、采購與物流經理、項目經理、工業工程師、物流工程師、精益生產工程師、提案改善委員會成員,工廠或車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長等現場管理人員。課程大綱:第一天上午授課內容:《完美執行:高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第......
精益生產方式JIT實務—探討降低成本增效益的新生產技術 沈陽:2025年08月04日
第一部分:精準生產意識篇第一章:精益生產概論1. 精益生產的發展背景2. 何謂精益生產與精益生產方式3. 精益生產方式的基礎4. 精益生產系統的邏輯5. 精益生產的核心6. 精益生產的思想7. 精益生產追求的七項“零”目標8. 精益生產實施過程全貌9. 豐田精益生產模式的十四項原則第二章:管理現......
工業4.0與中國制造2025背景下的精益生產與班組管理培訓班 沈陽:2025年08月20日
模塊一 工業4.0時代變革創新的新商業邏輯1. 管理視頻:顛覆的世界,你準備好了嗎?2. 未來十年,制造業到底拼什么?3. 案例分析:諾基亞到底死在哪里?4. 創新者的窘境與困惑5. 制造業挑戰與趨勢6.海爾,是成功企業,還是時代企業?7. 新常態的基本特征8. 新常態的新商業邏輯9. 習大大的互聯網思維10. 李克強......
生產效率,如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 沈陽:2025年08月22日
第一天上午授課內容:《完美執行:高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第二部分 實現平準化生產的生產作業計劃設計第三部分 確保生產作業計劃順暢執行的產銷協同第四部分 消除七大浪費:介紹生產中七大浪費的識別和消除方法及步驟。通過推行“5S”、直觀控制和建立多功能自我指導團......
精益生產培訓內訓課程
價值流VSM 主講:羅老師
◆從系統的角度了解現代精益管理的真正含義及發展歷史◆學習衡量工廠效率的指標定義及計算方法,明確精益工作的方向◆學習如何區分增值和非增值的工作及活動,以增值的方法優化流程,提高效率◆系統學習傳統及現代的管理改善手法,從大量實例中感受改善與提升帶來的成果◆多品種少批量情況下的精益價值流的解決方案:單元化生產線設計方法與運用......
精益生產演練 主講:周老師
● 理解什么是八大浪費;● 學會識別八大浪費;● 學會節拍的計算方法;● 學會怎樣根據節拍調整生產節奏;● 學會什么是精益標準化;● 學會精益化現場看板管理方法;● 理解什么是拉動式生產;● 拉動式生產與推動式生產優點與區別;● 重新理解精益思想的“價值”;● 學會計算線平衡方法;● 學會怎樣利......
精益模式下的工時生產性管理體制 主講:康老師
★中國經濟駛入新常態(時代拐點)已是不爭的事實,中美貿易戰加劇等共同導致廣大制造企業進入“冬天”,增長乏力。在增量市場逐漸萎縮的背景下,同質化競爭導致成本壓力驟增,企業沒有訂單,或者雖然有訂單,但是卻沒利潤。從發展趨勢看,企業需要從追求“產能最大化”向追求“效......