濟南質量控制培訓公開課

VDA6.5 產品審核 濟南：2025年09月26日

ISO/TS16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術總監、質量經理、采購經理、產品設計師、工藝設計師、質量工程師、SQE、內審員等。課程大綱：1．VDA 6.5知識梳理2．體系審核、過程審核和產品審核的關系3．過程審核概述及最新變化4．過程審核在第二方審核中的應用5．過程審核的評定方法和審核技巧6．FMEA/控......

質量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 天津：2025年07月07日

了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內在聯系明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求掌握FMEA在APQP過程中的作用及系統完整實施FMEA的方法掌握實施MSA的時機和方法理解過程控制的理念，掌握實施SPC的方法課程對象企業內開發、質量、營運副總生......

防錯案例與實戰 天津：2025年07月10日

各種失誤在企業里隨時隨地地發生著，其結果是造成產品缺陷不斷、損失難以下降，而導致失誤發生的人往往會說：“是一時疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習慣了這種狀況并習以為常。POKA－YOKE防錯技術經過幾十年的發展已經形成了完整的系統，從杜絕失誤發生的源頭入手，在失誤發生之前就避免其發生，從而全面降......

VDA6.5 產品審核 天津：2025年07月25日

1．VDA 6.5知識梳理2．體系審核、過程審核和產品審核的關系3．過程審核概述及最新變化4．過程審核在第二方審核中的應用5．過程審核的評定方法和審核技巧6．FMEA/控制計劃（Control Plan）與過程審核/產品審核7．過程/產品審核員的資格要求8．VDA 6.5產品審核策劃與實施9．根據產品審核結果制定糾正措......

實驗設計（DOE）及其應用 天津：2025年08月07日

第一講：正交實驗第一節：實驗設計的意義及其發展過程第二節：正交試驗、正交表及其用法第三節：混合水平的正交試驗設計第四節：有交互作用的正交試驗設計第二講：方差分析（ANOVA）第一節：問題的提出第二節：單因素試驗的方差分析第三節：雙因素試驗的方差分析第三講:正交試驗的方差分析第一節：正交設計方差分析的步驟第二節：3水平正......

VDA6.3 過程審核+VDA 6.5 產品審核 天津：2025年09月10日

基本管理理念和管理要求講解經典案例分享審核案例練習內審員考試課程對象ISO/TS16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術總監、質量經理、采購經理、產品設計師、工藝設計師、質量工程師、SQE、內審員等。課程大綱：一、VDA6.3過程審核1．過程審核（VDA6.3）概述2．體系審核、過程審核和產品審核的關系3．過程......

面向制造和裝配的設計（DFMA） 天津：2025年09月11日

如何在產品設計開發階段考慮可制造、可裝配性，如何面向成本、面向維修服務、面向質量及可靠性開展產品設計，是設計研發人員必須具備的設計開發理念。本課程通過對并行工程概念的理解，通過對產品可制造性及可裝配性的分析，應用大量實例引導學員在設計開發的早期階段考慮產品的可實現性，以確保使用最低設計開發成本、制造成本及服務成本的方案......

FMEA過程失效模式及后果分析實戰 天津：2025年09月11日

FMEA作為技術風險管理的基本方法，是一種以團隊為導向的系統性分析方法，可以識別并減少風險。新版FMEA是AIAG(美國汽車行業行動小組)與VDA(德國汽車協會)的OEM成員以及--級供應商歷時3年合作的成果，目的為汽車行業提供-一個共同的FMEA基礎。新版FMEA七步法為:定義范圍、結構分析、功能分析、失效分析、風險......

質量控制培訓內訓課程

企業生命線---品質管理特訓營 主講：張老師

第一階段：品質意識與品質體系建設現場調研調研問題診斷 班組長座談會議 現場異常分析 問題點初步回饋一、品質意識1、品質管理在企業中的地位2、品質是生產出來的3、品質是設計出來的4、品質是管理出來的5、品質在我手中，安全在我心中案例分析：品質意識影片案例分析：品質缺陷是如何形成的案例分析：為什么品質是生產出來的二、品質管......

全面質量管理系統培訓 主講：夏老師

?第一期：初識質量——質量管理意識、理念與基礎知識?第二期：質量成本——質量經濟性與質量成本管理?第三期：研發質量——產品研發與過程研發質量管理?第四期：供應質量——合作伙伴與供應商質量管理?第五期：生產質量—&......

質量管理五大工具 主講：盛老師

質量管理的五大核心工具APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC，對于質量預防和過程控制起到最關鍵作用。是世界各大知名汽車廠經過多年的質量管理經驗，提煉出來對質量管控最有價值的工具，企業如果能恰當地運用這些工具到質量管控中，一定能大幅提升質量水平，降低質量損失成本，同時也為企業打造質量競爭力，增加利潤提供了保障，也培......

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