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課程背景

隨著經(jīng)濟(jì)的全球化，競爭已從單個(gè)企業(yè)的競爭發(fā)展到供應(yīng)鏈競爭。我國企業(yè)供應(yīng)鏈管理起步較晚，若不及時(shí)醒悟奮起直追，將來必定要吃大虧。“誰是制造業(yè)大國？是美國而非中國，為什么？因?yàn)閺?005年開始，整個(gè)世界已經(jīng)進(jìn)入了”產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)爭”的時(shí)代。”郎咸平語出驚人！他認(rèn)為，在“6+1”產(chǎn)業(yè)鏈模式中，中國企業(yè)處在價(jià)值鏈的最低端。針對(duì)當(dāng)前我國供應(yīng)鏈管理企業(yè)實(shí)踐與理論研究尚處在快速發(fā)展階段，將目前理論研究的重點(diǎn)并對(duì)企業(yè)管理實(shí)踐具有重大價(jià)值的內(nèi)容，通過典型案例的方式呈現(xiàn)給學(xué)員…….

授課對(duì)象

總經(jīng)理、運(yùn)營/供應(yīng)鏈副總、供應(yīng)鏈總監(jiān)、銷售、PMC、采購、物流、制造等部門經(jīng)理/主管等

課程價(jià)值

1、明確供應(yīng)鏈的目標(biāo)與重要性

2、掌握如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)競爭戰(zhàn)略與供應(yīng)戰(zhàn)略有效匹配三步法

3、掌握供應(yīng)鏈驅(qū)動(dòng)的六大要素與五大績效指標(biāo)

4、掌握供應(yīng)鏈分銷網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)兩大要素與六大方案

5、掌握供應(yīng)鏈需求預(yù)測的四大預(yù)測方法與預(yù)測的五大步驟

6、掌握供應(yīng)鏈綜合計(jì)劃制定的三大策略與線性規(guī)劃的三大思路與方法

7、掌握S&OP之銷售預(yù)測的三個(gè)目標(biāo)，四個(gè)成功關(guān)鍵與實(shí)施的五大步驟

8、掌握供應(yīng)商的協(xié)調(diào)的五大障礙與解決障礙的五種方法，即四種常見的協(xié)調(diào)方法

8、掌握供應(yīng)鏈庫存計(jì)劃三大因素，安全庫存管理的兩種方法與庫存監(jiān)控的兩種方法

9、掌握供應(yīng)鏈運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)的五種方法與權(quán)衡的三要素

10、掌握采購管理的五大層級(jí)，第三方提升盈利的十大方法

11、掌握供應(yīng)商開發(fā)七步法，評(píng)估七大內(nèi)容與選擇的兩大標(biāo)準(zhǔn)與四種方法

12、掌握采購物料的四大采購組合與十大采購策略

13、掌握供應(yīng)鏈成本構(gòu)成的四大要素與管控的四大策略

【工具/表單】

競爭模型與供應(yīng)模型 / 供應(yīng)鏈模型 / 采購四維模型圖

供應(yīng)鏈成本模型 / TOC / PEST / 決策樹

戰(zhàn)略匹配圖 / 驅(qū)動(dòng)因素框架圖 / 網(wǎng)絡(luò)決策圖 / 運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)圖

績效方案對(duì)比表 / 供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表 / 銷售預(yù)測表 / 供應(yīng)能力評(píng)估表 / VMI分析表

安全庫存表 / TCO總成本表

課綱內(nèi)容

第一講：供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略框架分析與構(gòu)建

一、理解供應(yīng)鏈

1、供應(yīng)鏈的定義，目標(biāo)與重要性

2、供應(yīng)鏈的決策—設(shè)計(jì)/計(jì)劃/運(yùn)作

3、供應(yīng)鏈的兩大流程觀點(diǎn)

案例分析：亞瑪遜公司供應(yīng)鏈

豐田汽車供應(yīng)鏈

二、供應(yīng)鏈績效-實(shí)現(xiàn)企業(yè)競爭戰(zhàn)略與供應(yīng)戰(zhàn)略有效匹配

1、競爭戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略

2、實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略匹配三步法

3、量身定做供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配

案例分析：宜家家居案例

三、供應(yīng)鏈績效指標(biāo)

1、績效四大財(cái)務(wù)指標(biāo)

2、供應(yīng)鏈績效六大驅(qū)動(dòng)因素

3、驅(qū)動(dòng)因素的框架結(jié)構(gòu)

4、六大驅(qū)動(dòng)因素決策組成

案例分析：亞馬遜案例

第二講：供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

一、分銷網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)兩大要素

二、分銷網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)六大方案

1、分銷網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)的兩大關(guān)鍵決策

2、分銷網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)方案選取標(biāo)準(zhǔn)

案例分析：固安捷公司

三、影響供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)的六大因素

1、戰(zhàn)略因素/技術(shù)因素/宏觀經(jīng)濟(jì)因素

2、政治因素/基礎(chǔ)設(shè)施因素/競爭因素

四、網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)決策框架四大階段

案例分析：宜家家居案例

五、設(shè)施選址和產(chǎn)能分配

階段一：網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化模型

階段二：重力法選址模型

案例分析：SA公司選址案例

六、設(shè)計(jì)全球供應(yīng)鏈

1、全球化對(duì)供應(yīng)鏈的影響

2、離岸外包策略—總成本

案例分析：日本NTI公司

七、供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)管理

1、三種柔性

2、鏈接和阻礙

八、網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)方三種方案評(píng)估—決策樹

案例分析：普斯物流公司評(píng)估案例

第三講、供應(yīng)鏈的需求預(yù)測

一、預(yù)測的四大特點(diǎn)

二、預(yù)測組成的兩要素與四大預(yù)測方法

三、需求預(yù)測展開的五大基本步驟

四、時(shí)間序列預(yù)測法

案例分析：靜態(tài)預(yù)測法/適應(yīng)性預(yù)測法案例表分析

現(xiàn)場演練：預(yù)測法運(yùn)用

五、四種常見的最優(yōu)的平滑指數(shù)方法

案例分析：某鹽業(yè)公司的需求預(yù)測

第四講、供應(yīng)鏈綜合計(jì)劃

一、綜合計(jì)劃有關(guān)兩大問題

二、綜合計(jì)劃的三大策略

案例分析：紅番茄公司綜合計(jì)劃策略分析

案例演練：根據(jù)所給數(shù)據(jù)，確定那種策略成本最低

三、用線性規(guī)劃制定綜合計(jì)劃

案例演練：根據(jù)所給數(shù)據(jù)，確定那種策略成本最低

四、粗略主生產(chǎn)計(jì)劃制定

案例分析：紅番茄公司主生產(chǎn)計(jì)劃

第五講：銷售運(yùn)作計(jì)劃-供應(yīng)鏈供給與需求管理

一、供給管理兩大方向—產(chǎn)能與庫存管理

二、需求管理三種方式

三、S&OP銷售與運(yùn)作計(jì)劃的三大關(guān)鍵目標(biāo)

四、S&OP銷售運(yùn)作計(jì)劃五步法

案例分析：某企業(yè)預(yù)測與實(shí)際出貨分析表

案例分析：某企業(yè)產(chǎn)品預(yù)測表

五、S&OP銷售運(yùn)作計(jì)劃四大成功的關(guān)鍵

第六講：供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)

一、供應(yīng)鏈?zhǔn)д{(diào)和牛鞭效應(yīng)

二、供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)中的五大障礙因素

三、實(shí)施協(xié)調(diào)的五大管理方法

四、持續(xù)補(bǔ)貨與供應(yīng)商管理庫存

1、VMI實(shí)施的幾大前提條件

2、VMI有效實(shí)施的步驟

案例分析：NTI公司VMI實(shí)施案例

五、四種常見的協(xié)作計(jì)劃，預(yù)測與補(bǔ)貨方式

第七講：供應(yīng)鏈庫存計(jì)劃與管理

一、庫存定位

二、庫存管理的三角形原理

三、供應(yīng)鏈中周轉(zhuǎn)庫存的作用

案例分析：每次應(yīng)進(jìn)貨多少臺(tái)電腦

四、與周轉(zhuǎn)庫存相關(guān)的成本估算實(shí)踐

案例分析：三種方式那種成本最高?

案例演練：需要多少現(xiàn)金？

五、供應(yīng)鏈不確定性管理:安全庫存

案例分析：給定補(bǔ)貨策略下安全庫存的計(jì)算

給定補(bǔ)貨策略下周期服務(wù)水平的計(jì)算

六、供應(yīng)鏈庫存控制之監(jiān)控手段

案例討論：KPI績效考核指標(biāo)的目的是什么？

案例討論：這樣的KPI的考核合理嗎

第八講：運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)和規(guī)劃

一、供應(yīng)鏈的運(yùn)輸

1、運(yùn)輸在供應(yīng)鏈中的作用

2、幾種不同的運(yùn)輸方式與績效

二、運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)五種方法

案例分析：孟買達(dá)巴瓦拉配送網(wǎng)絡(luò)案例

三、運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)權(quán)衡

案例分析：NTI上海DC案例

四、量身定做式運(yùn)輸

第九講：供應(yīng)鏈的采購決策與管理

一、采購在供應(yīng)鏈中的角色定位

二、采購管理五大層級(jí)

三、自制與外包

1、第三方提升供應(yīng)鏈盈利十大方法

2、影響第三方盈利的三大因素

3、使用第三方供貨的八大風(fēng)險(xiǎn)

4、采購兩大戰(zhàn)略要素

案例分析：IBM公司案例

四、TCO所有權(quán)成本

案例分析：貝納通公司案例

五、供應(yīng)商開發(fā)，評(píng)估，選擇與關(guān)系定位

1、供應(yīng)商開發(fā)六步驟

2、供應(yīng)商評(píng)估兩大方面與七大內(nèi)容

3、供應(yīng)商選擇兩大標(biāo)準(zhǔn)與四種方法

4、供應(yīng)商關(guān)系定位與合同圖譜

5、定位模型與感知模型結(jié)合-關(guān)系圖譜

6、供需雙方七種關(guān)系定位

7、不同供應(yīng)商關(guān)系采購合作方法

案例分析：某企業(yè)不同供應(yīng)商關(guān)系的采購策略案例

六、四大采購組合與采購策略

1、采購物料的戰(zhàn)略分類

2、四種不同物料的采購方法與策略

案例分析：某機(jī)械公司采購方法與策略案例

第十講：供應(yīng)鏈成本管理

一、供應(yīng)鏈成本構(gòu)成四大要素

二、物流成本分析技術(shù)

1、運(yùn)輸成本分析

2、信息成本分析

3、倉儲(chǔ)成本分析

4、時(shí)間成本分析

案例分析：某日本企業(yè)倉儲(chǔ)成本案例

三、庫存成本分析技術(shù)

1、庫存成本與服務(wù)水平的關(guān)系

2、降低倉庫成本最好方法—讓貨物快速流動(dòng)

3、庫存成本分析的四大方面

4、庫存成本控制的三大關(guān)鍵點(diǎn)

案例分析：某日資企業(yè)庫存成本分析案例

四、供應(yīng)鏈成本控制四大策略

總結(jié)，答疑！

郭老師

郭濤老師 15年德資，日企，臺(tái)資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)

1000多家生產(chǎn)型企業(yè)診斷與評(píng)估經(jīng)歷

精益生產(chǎn)咨詢師，高級(jí)講師

班組長管理技能系列課程 版權(quán)認(rèn)證講師

北大，上海交大，浙大，華東理工等高校特聘講師

【職業(yè)經(jīng)歷】

曾任：精捷技術(shù)（上海）有限公司（臺(tái)資咨詢行業(yè)） 資深咨詢顧問與內(nèi)訓(xùn)講師

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行業(yè)NO.1) 改善經(jīng)理,培訓(xùn)講師，供應(yīng)鏈經(jīng)理/供應(yīng)鏈總監(jiān)

曾任：ASEM潔具（上海）有限公司（德資建材行業(yè)） 品質(zhì)工程師與供應(yīng)商管理經(jīng)理

曾任：上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司（民企汽配行業(yè)） 品質(zhì)經(jīng)理/生產(chǎn)經(jīng)理

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

郭老師從工廠一線操作人員做起，歷任作業(yè)員，QC，班長，QC主管，QC經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，供應(yīng)商管理經(jīng)理，供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān)，持續(xù)改善經(jīng)理與培訓(xùn)師等職，親歷民企，德企，日企，臺(tái)企等管理模式，現(xiàn)場診斷與評(píng)估不同行業(yè)，不同類型的生產(chǎn)型企業(yè)達(dá)1000多家，熟悉不同行業(yè)不同類型生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，能快速了解與掌握不同企業(yè)生產(chǎn)管理中的痛點(diǎn)并給出針對(duì)性方案。

一、精捷技術(shù)（上海）有限公司任職咨詢顧問與內(nèi)部培訓(xùn)講師，取得成果如下：

1、診斷20個(gè)咨詢項(xiàng)目，項(xiàng)目診斷成功率達(dá)60%以上。

2、主導(dǎo)8個(gè)咨詢項(xiàng)目，項(xiàng)目咨詢成果KPI指標(biāo)達(dá)成率為95%.為企業(yè)創(chuàng)造利潤近6000萬元。

3、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)場數(shù)達(dá)80多場，培訓(xùn)人數(shù)6000多人，開發(fā)課程數(shù)達(dá)10門。

二、NTI（上海）有限公司歷任SQE主管，改善經(jīng)理與精益生產(chǎn)培訓(xùn)師, 供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān),成果

如下：供應(yīng)鏈管理方面成果：

1、訂單滿足率從80%-98%.

2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-99%

3、L/T從90天-45天。

4、DC投訴率從0.5%-0.15%

5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.

持續(xù)改善經(jīng)理---某企業(yè)輔導(dǎo)成果:

1、DTD由25天下降到12天，從備貨型生產(chǎn)轉(zhuǎn)為訂單型生產(chǎn)。

2、主生產(chǎn)達(dá)成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。

4、人均產(chǎn)能由12.5件/人時(shí)提高到17.2件/人時(shí)。

5、出貨DELAY由59件下降為17件。

6、報(bào)廢率由3.5%降為1.5%。

7、檢品通過率由81%提高到91%。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)師----培訓(xùn)場次50多場，培訓(xùn)人數(shù)6000多人

三、阿賽姆潔具（上海）有限公司歷任，品質(zhì)工程師，供應(yīng)商管理經(jīng)理，取得成果如下：

1、構(gòu)建公司從供應(yīng)商分類，評(píng)估，選擇與報(bào)價(jià)運(yùn)作體系，供應(yīng)商開發(fā)周期從60天縮短40天。

2、整合供應(yīng)商，數(shù)量從20家—15家，下單周期40天縮短30天

3、人工成本降1/4,采購成本降低1/5.

四、上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司歷任：操作員，QC員，品質(zhì)經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理,取得成果如下：

1、一檢通過率達(dá)到99%，廢棄率降低為1%。

2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-98%。

3、成功推行公司5S管理，并實(shí)現(xiàn)5S常規(guī)化管理。

4、建立車間安全管理制度，生產(chǎn)線無嚴(yán)重傷殘事故發(fā)生。

5、品質(zhì)體系(檢驗(yàn)體系與保證體系)優(yōu)化，確保體系運(yùn)行良好。

6、過程不良率由2%降為0.5%，返工率由1.5%降為0.3%，投訴率由0.5%降為0.1%.

7、主導(dǎo)公司ISO9002：1994體系推行和維護(hù)工作中，并成功通過認(rèn)證。

【授課風(fēng)格】

務(wù)實(shí)性：沒有華麗語言，只有專業(yè)務(wù)實(shí)的講解與問題分析解決。

豐富性：信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多。

針對(duì)性：課前調(diào)研+針對(duì)學(xué)員問題授課+現(xiàn)場角色扮演+案例演練+點(diǎn)評(píng)+現(xiàn)場輔導(dǎo)

指導(dǎo)性：以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為引導(dǎo)，以落地思維為主線（培訓(xùn)+輔導(dǎo)）。

思考性: 重視學(xué)員實(shí)際問題解決能力培養(yǎng)，引領(lǐng)學(xué)員思考工具運(yùn)用背后的邏輯構(gòu)成。

實(shí)用性：結(jié)合企業(yè)實(shí)際，從理念講解，工具運(yùn)用，方法演練。

實(shí)效性: 學(xué)員從信息獲取--知識(shí)總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--績效呈現(xiàn)（工作中運(yùn)用）。

參與性：講授深入淺出，通俗易懂，互動(dòng)性強(qiáng)，視頻案例分析+現(xiàn)場演練，分析與總結(jié)點(diǎn)評(píng)。

滿意度：目前為止培訓(xùn)滿意度均在90%以上，被多家機(jī)構(gòu)稱為“實(shí)戰(zhàn)型，專業(yè)務(wù)實(shí)型”講師。

【主講課程】

采購與供應(yīng)鏈管理系列

《如何專業(yè)做采購》《專業(yè)采購職業(yè)素養(yǎng)與成長之路》《采購戰(zhàn)略分析與采購策略制定》《供應(yīng)商戰(zhàn)略尋源，評(píng)估，選擇與績效管理》《采購成本分析與采購降本》《采購談判技術(shù)實(shí)戰(zhàn)》《采購風(fēng)險(xiǎn)管理與防范機(jī)制構(gòu)建》《戰(zhàn)略采購與戰(zhàn)略十步法》《采購五大核心管理技能提升》《采購成本控制與供應(yīng)商管理》《采購成本分析與談判技術(shù)》《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理實(shí)戰(zhàn)》《PMC-供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》《物流與供應(yīng)鏈管理》《物流設(shè)計(jì)與運(yùn)作管理》《供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)》《采購與供應(yīng)鏈管理》《庫存分析與削減策略》

精益生產(chǎn)管理系列

《精益領(lǐng)導(dǎo)力》《精益思想管理實(shí)戰(zhàn)》《七大浪費(fèi)識(shí)別與消除》《精益物流規(guī)劃與配送管理》《精益運(yùn)營管理》《現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理與物流配送》《精益工廠成本控制與削減》《精細(xì)化管理》《精益現(xiàn)場持續(xù)改善》《精益價(jià)值流（VSM）圖析實(shí)戰(zhàn)》《卓越現(xiàn)場5S/6S/7S與目視化管理》《U型單元生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與管理》《如何做好生產(chǎn)績效管理》《設(shè)備綜合效率（OEE）提升》《TPM之計(jì)劃保全》

班組長管理系列

《班組長管理技能提升訓(xùn)練》版權(quán)課程《班組長角色定位與認(rèn)知》《班組長自我管理工具運(yùn)用》《班組長高效溝通技巧》《班組長高績效團(tuán)隊(duì)打造》《TWI之工作教導(dǎo)/工作關(guān)系/工作改善》《精益班組長現(xiàn)場管理五大任務(wù)》《現(xiàn)場問題分析與解決》《技術(shù)能手到管理高手蛻變之路》《班組長職業(yè)化打造》《班組長管理五大劍法》《班組長一日管理》《卓越五型班組建設(shè)》《自控型班組建設(shè)》《班組管理五項(xiàng)職能》《班組長執(zhí)行力提升》《一線主管培屬培育與激勵(lì)》《安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查管理》《樹立安全意識(shí)，提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨詢客戶】

江蘇華辰重工有限公司（精益生產(chǎn)），江蘇捷安特（中國）有限公司(精益生產(chǎn))，無錫友邦家居公司(精益生產(chǎn))，江蘇信隆機(jī)械有限公司(精益生產(chǎn))，蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司（精益生產(chǎn)），江蘇居夢萊家紡有限公司（現(xiàn)場改善），天津富士達(dá)自行車集團(tuán)有限公司（PMC），上海奔達(dá)機(jī)電(汽配)有限公司(PMC)，上海鋼達(dá)車料有限公司（PMC），江蘇潤源經(jīng)編機(jī)械集團(tuán)(品質(zhì)管理)，江蘇某軍工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日資（精益生產(chǎn)）、、、、

【部份培訓(xùn)客戶】

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電力能源： 神東煤炭集團(tuán)（18期），上海艾郎風(fēng)電集團(tuán)（4期），松下能源（無錫）公司（2期），常州天合光能（2期），內(nèi)蒙準(zhǔn)能集團(tuán)（2期），河北新華新熱電（2期），中核集團(tuán)匯能公司（2期），鄂爾多斯電冶事業(yè)部（2期），無錫國聯(lián)集團(tuán)（2期），駱駝電池集團(tuán)（2期），上汽集團(tuán)捷新能源動(dòng)力（2期）,國家電網(wǎng)北京公司，國家電網(wǎng)遼寧分公司，國家電網(wǎng)青海公司，云南景洪供電局，華能集團(tuán)伊敏河煤電，華電集團(tuán)云南鎮(zhèn)雄電廠，國家電網(wǎng)河南電網(wǎng)公司，北京豐臺(tái)供暖站，廣西來賓電廠，航天機(jī)電內(nèi)蒙上晟新能源,華電集團(tuán)（山西）公司，晉中太陽能科技有限公司，昆山興能能源，國家電網(wǎng)太原供電公司，興義萬峰電廠、、、

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