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課程背景：

隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步，機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來(lái)臨，國(guó)內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專(zhuān)業(yè)化這個(gè)制高點(diǎn)上競(jìng)爭(zhēng)，設(shè)備管理一直是不被運(yùn)營(yíng)管理重視的話題，它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤(rùn)，我國(guó)大部分企業(yè)的設(shè)備OEE水平達(dá)不到45%，我們認(rèn)為具有很大的挖掘潛力，全面競(jìng)爭(zhēng)的年代已經(jīng)來(lái)臨，假如你還認(rèn)為設(shè)備管理是維修工的事情，你真的錯(cuò)了，你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器是否面臨以下問(wèn)題：

1．制造部門(mén)和設(shè)備部門(mén)職責(zé)不清，設(shè)備管理執(zhí)行力很差；

2．現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備臟、亂、差隨處可見(jiàn)，布局不合理；

3．員工對(duì)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)漠不關(guān)心；

4．設(shè)備效率很低，設(shè)備空轉(zhuǎn)很多，故障很多，設(shè)備管理只有維護(hù)技術(shù)人員才關(guān)心；

5．設(shè)備效率、設(shè)備完好率不知道怎么計(jì)算；

6．勞動(dòng)效率很低，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因?yàn)榍懊娴暮苊Γ竺娴娜藳](méi)事干，中間的庫(kù)存很多；

7．設(shè)備管理、維修人員平時(shí)沒(méi)有事干，生產(chǎn)忙時(shí)設(shè)備老出故障，維修班就是搶險(xiǎn)隊(duì)；

8．設(shè)備操作者只管使用、設(shè)備維修者忙于修理，互相抱怨；

9．名為維修實(shí)為換件，經(jīng)常買(mǎi)零配件，庫(kù)存一大堆……．

那么您可以選擇從制造人員和維修員2輪驅(qū)動(dòng)來(lái)解決這些困惑。

課程收益：

1．學(xué)員在學(xué)習(xí)后對(duì)設(shè)備的保全有更為系統(tǒng)的理解和認(rèn)識(shí)。熟練掌握如何實(shí)施TPM，將設(shè)備故障消滅于萌芽之中

2．讓學(xué)員了解如何改善OEE，如何提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用率，從而提高生產(chǎn)效率

3．讓學(xué)員掌握如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄，評(píng)價(jià)目前設(shè)備水平

4．讓學(xué)員掌握如何減少因設(shè)備故障及維修問(wèn)題所造成的成本浪費(fèi)

5．使制造部門(mén)和設(shè)備部門(mén)職責(zé)更清晰，更明確

6．讓學(xué)員知道在推行TPM項(xiàng)目的注意事項(xiàng)及常見(jiàn)問(wèn)題

課程對(duì)象：

生產(chǎn)制造型企業(yè)生產(chǎn)管理人員及維修人員

課程大綱

一、TPM概論

1．什么是TPM活動(dòng)

2．TPM的含義及其演進(jìn)過(guò)程

3．TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)

4．設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析—企業(yè)效率損失知多少

5．透過(guò)OEE看企業(yè)“無(wú)形的浪費(fèi)”與改善空間小組分析與討論

6．設(shè)備管理KPI考核基準(zhǔn)

二、制造輪：TPM自主保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)

1．6S活動(dòng)—TPM活動(dòng)成功之基石

2．為什么要推行TPM自主保全

3．企業(yè)實(shí)踐自主保全活動(dòng)7步驟

Step1初期清掃

Step2污染源及困難點(diǎn)對(duì)策

Step3制定自主保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書(shū)

Step4總點(diǎn)檢

Step5自主點(diǎn)檢

Step6工程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化

Step7徹底的自主管理

4．在實(shí)務(wù)中如何展開(kāi)以上7步驟

5．成功推行自主保全的要點(diǎn)

6．TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享

7．設(shè)備管理與安全管理

8．設(shè)備安全管理風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與預(yù)防

演練：TPM自主保全活動(dòng)計(jì)劃書(shū)及活動(dòng)要點(diǎn)討論

三、自主保全TPM實(shí)戰(zhàn)-設(shè)備點(diǎn)檢推行

1．設(shè)備管理的發(fā)展歷程在預(yù)防的運(yùn)用

2．制造部門(mén)與維修部門(mén)三級(jí)保養(yǎng)責(zé)任分工

3．預(yù)防點(diǎn)檢的計(jì)劃表作成訓(xùn)練

4．制作設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的技巧

5．設(shè)備點(diǎn)檢表中4項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)（路徑，項(xiàng)目，基準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)）

6．指導(dǎo):現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備日常點(diǎn)檢實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)

7. 預(yù)測(cè)性維護(hù)在設(shè)備點(diǎn)檢中運(yùn)用

8. 演練:預(yù)測(cè)性點(diǎn)檢項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)用討論

四、維修輪：TPM計(jì)劃保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)

1．計(jì)劃保全的基本觀念體系

2．如何正確處理計(jì)劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)

3．建立設(shè)備計(jì)劃保全運(yùn)作體系

4．設(shè)備生命周期內(nèi)的各個(gè)時(shí)期的管理重點(diǎn)及策略

5．設(shè)備故障報(bào)告書(shū)的填寫(xiě)

6．實(shí)踐設(shè)備零故障的7個(gè)步驟

Step1使用條件差異分析

Step2問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策

Step3制定計(jì)劃保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書(shū)

Step4自然劣化對(duì)策

Step5點(diǎn)檢效率化

Step6M-Q關(guān)聯(lián)分析

Step7點(diǎn)檢預(yù)知化

7．支援自主保全方法—OPL（OnePointLesson）訓(xùn)練

8．TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享

演練:TPM計(jì)劃保全活動(dòng)計(jì)劃書(shū)及活動(dòng)要點(diǎn)討論

五、計(jì)劃保全TPM實(shí)戰(zhàn)--事后維修A3報(bào)告書(shū)運(yùn)用

1. 故障的分類(lèi)（短時(shí)間停止，長(zhǎng)時(shí)間停止）及對(duì)應(yīng)報(bào)告書(shū)

2. 長(zhǎng)時(shí)間停止的故障報(bào)告書(shū)格式

3. 長(zhǎng)時(shí)間停止故障對(duì)策落實(shí)3大秘訣推薦

4. 故障真因的5Y的分析方法

5 故障報(bào)告書(shū)以外的事后對(duì)應(yīng)方法（小停機(jī)，計(jì)劃保全）

6. 豐田系的做法介紹

7. 演練：發(fā)生的長(zhǎng)時(shí)間停止的故障為例，填寫(xiě)故障報(bào)告書(shū)

唐老師

唐小強(qiáng)

任職豐田紡織負(fù)責(zé)中國(guó)區(qū)18家公司TPM推行

設(shè)備工匠達(dá)人（中國(guó)機(jī)械維修協(xié)會(huì)）

國(guó)家心理咨詢師 促動(dòng)師

全國(guó)優(yōu)秀講師（中國(guó)好講師） 美國(guó)注冊(cè)高級(jí)培訓(xùn)師

《MTP（日產(chǎn)訓(xùn)）》授權(quán)認(rèn)證講師

《TPM》 《TBP》 《人才育成》等課程是豐田企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師

《設(shè)備精益管理—5大技能提升》《設(shè)備全生命周期管理》國(guó)家版權(quán)課程開(kāi)發(fā)

工作經(jīng)歷

唐小強(qiáng)老師有近20年設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)。

曾豐田系（中國(guó)）生產(chǎn)調(diào)查室 負(fù)責(zé)中國(guó)區(qū)的TPM推行，

工作重點(diǎn)：通過(guò)維修工具和標(biāo)準(zhǔn)化的推行由維修和制造共同來(lái)降低故障率

主要成績(jī)：17年 18年連續(xù)2年中國(guó)地區(qū)的故障率全球NO1

主講課程

《設(shè)備精益管理—5大技能提升》

《TBP》《人才育才體系》

《低成本自動(dòng)化與豐田案例運(yùn)用》

《新型班組設(shè)備卓越管理》

《設(shè)備全生命周期管理》

《新形勢(shì)下制造如何有效提升OEE》

《原汁原味的自主保全TPM推行》

小強(qiáng)優(yōu)勢(shì)：

•小強(qiáng)老師為學(xué)習(xí)到正宗的TPM，目前住在蘇州上班地點(diǎn)上海，因此每次需要1趟高鐵2趟公交3趟地鐵的換乘，這種狀態(tài)持續(xù)好幾年啦，有幸接受過(guò)日本專(zhuān)家的專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)的培訓(xùn)，而且數(shù)次合計(jì)6個(gè)月時(shí)間去日本總公司學(xué)習(xí)自主保全TPM的推行和計(jì)劃保全的推行，更在國(guó)內(nèi)的豐田分公司和其他的公司推行TPM；小強(qiáng)老師認(rèn)為沒(méi)有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的，沒(méi)有培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢是落地會(huì)受到相應(yīng)的影響。為此小強(qiáng)老師一直以來(lái)用微信咨詢和培訓(xùn)并重，解決公司實(shí)際問(wèn)題同時(shí)培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部人才。

•小強(qiáng)老師一直以來(lái)在企業(yè)從事設(shè)備管理方面的工作，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是

實(shí)用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)維修體現(xiàn)組建、精益TPM設(shè)備管理、備件管理、快速換線（SMED）、無(wú)動(dòng)力改善、低成本自動(dòng)化、故障真因追求、預(yù)測(cè)性維護(hù)、可視化管理、成本管理、班組長(zhǎng)的設(shè)備管理等的策劃及推進(jìn)方面，有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

•小強(qiáng)老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的培訓(xùn)就是耍流氓”，為此小強(qiáng)老師結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，以實(shí)戰(zhàn)案例開(kāi)眼，從意識(shí)入手開(kāi)刃，以解決實(shí)際問(wèn)題見(jiàn)長(zhǎng)，課程深入淺出，生動(dòng)活潑，深受學(xué)員和企業(yè)好評(píng)。

授課特點(diǎn)：

——[實(shí)用有效]——

培訓(xùn)項(xiàng)目操作實(shí)戰(zhàn)型專(zhuān)家主講，項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)豐富，問(wèn)題解決更透徹，借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行

針對(duì)性性的剖析、演練，實(shí)現(xiàn)學(xué)員帶著問(wèn)題來(lái)帶著答案走！

——[氣氛活躍]——

將管理知識(shí)生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，

并確保學(xué)員主動(dòng)與持久的學(xué)習(xí)力。

——[學(xué)以致用]——

用互動(dòng)、體驗(yàn)、講評(píng)等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達(dá)到學(xué)以致用，用企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，

并將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題。借用專(zhuān)家的話“不能解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的培訓(xùn)都是

耍流氓！”，做到務(wù)實(shí)有效！

學(xué)員評(píng)價(jià)：

今天聽(tīng)到講備件管理這是我的困惑，就憑這一點(diǎn)我感覺(jué)值啦！

——學(xué)員代表 劉云

剛開(kāi)始對(duì)小強(qiáng)老師的普通話比較擔(dān)心，但在后面展示后，完全不用擔(dān)心！

——企業(yè)代表 張樹(shù)人

跟小強(qiáng)老師學(xué)習(xí)，我的意識(shí)變了！

——某企業(yè)總經(jīng)理

客戶代表：

等

機(jī)械：布勒機(jī)械、日本松下電器、美國(guó)博能特、韓國(guó)樂(lè)星機(jī)械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動(dòng)、

杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司

食品：中儲(chǔ)糧東莞基地、蒙牛、樂(lè)百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光電：蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無(wú)錫理波光電、京東方

玻璃行業(yè)：南玻吳江公司、安徽東旭光電、雅瑪頓

半導(dǎo)體：森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威（原西門(mén)子）、生益科技

汽車(chē)：一汽大眾、天合富奧汽車(chē)安全系統(tǒng)（成都）、六和機(jī)械、奇瑞汽車(chē)、桐林鑄造、新晨動(dòng)力、中車(chē)、日產(chǎn)、

本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車(chē)、柳州五菱、吉利汽車(chē)、菲亞特意大利、科世達(dá)上海、

佛吉亞德國(guó)、金杯汽車(chē)、長(zhǎng)安汽車(chē)、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長(zhǎng)春合心機(jī)械制造、

上海優(yōu)瑞瑪特合心機(jī)械、上海威科特汽車(chē)熱交換器、上海藍(lán)科電氣、上海德梅柯汽車(chē)裝配、

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍(lán)微電子（蘋(píng)果電池生產(chǎn)企業(yè)）、

德豪潤(rùn)達(dá)、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

化工：中鹽昆山、中國(guó)石油、福建燃?xì)?/p>

重工：徐工集團(tuán) 振華重工 中遠(yuǎn)海運(yùn)

講師風(fēng)采：

社外培訓(xùn) 社內(nèi)培訓(xùn)

日豐設(shè)備研習(xí)線下活動(dòng) TPM現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)活動(dòng)

企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課 公開(kāi)課

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