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【課程背景】

以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約”為主要內(nèi)容的7S管理是改善企業(yè)形象，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，提高人員素養(yǎng)的利器。7S看似簡(jiǎn)單，實(shí)際內(nèi)涵卻相當(dāng)豐富。浮燥的心態(tài)無(wú)法打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，只有注重細(xì)節(jié)，掌握技巧，堅(jiān)持不懈，才有可能引領(lǐng)企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)管理上更上一層樓。成功源自于細(xì)節(jié)，成功源自于專(zhuān)業(yè)，在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建一支專(zhuān)業(yè)的7S活動(dòng)推行隊(duì)伍，會(huì)起到事半功倍的作用。

【授課對(duì)象】

生產(chǎn)經(jīng)理，車(chē)間主任，現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)，領(lǐng)班，拉長(zhǎng)，優(yōu)秀員工等

【課程價(jià)值】

1、明確推行7S管理三大原因

2、掌握7S管理進(jìn)階的三級(jí)水平內(nèi)容

3、掌握“整理”推行四大要領(lǐng)與兩大關(guān)鍵點(diǎn)

4、掌握“整頓”推行的三大要領(lǐng)與三大關(guān)鍵點(diǎn)

5、掌握“清掃”的四個(gè)層次與推行六大要領(lǐng)

6、掌握“清潔”推行的三大要領(lǐng)與兩大關(guān)鍵點(diǎn)

7、掌握“素養(yǎng)”推行的七大要領(lǐng)與七大關(guān)鍵點(diǎn)

8、掌握“安全”推行的四步驟內(nèi)容與要領(lǐng)

9、掌握“節(jié)約”管理的四項(xiàng)內(nèi)容

10、掌握7S推行的五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，三種心態(tài)與12種技巧

【工具/表單】

物料清單表 / 要與不要基準(zhǔn)表 / 紅牌作業(yè)表 / 車(chē)間布局圖 / 清掃點(diǎn)檢表

污染源分析表 / 稽核看板 / 行為手冊(cè) / 危險(xiǎn)源識(shí)別表 / 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表 / 看板

【課程特色】

45%理論+35%案例講解+15%現(xiàn)場(chǎng)演練+5%點(diǎn)評(píng)總結(jié)

【課綱內(nèi)容】

第一講：7S概述

一、為什么要做7S管理

1、從個(gè)人角度談--為什么說(shuō)”7S”使事情“簡(jiǎn)單”

2、從客戶(hù)角度談一審核就要看現(xiàn)場(chǎng)

3、從企業(yè)角度談—企業(yè)為什么要做7S

視頻案例分析：裸男在家

二、7S定義與發(fā)展概論

1、日本企業(yè)成功的二大秘訣

2、7S起源與發(fā)展

3、7S內(nèi)涵與真諦-7S釋義

三、7S三級(jí)水平

1級(jí)水平：形式化

2級(jí)水平：行事化

3級(jí)水平：習(xí)慣化

案例分析：7S三級(jí)水平分析

第二講：“整理”推行要領(lǐng)-7S中的JIT

一、什么是整理

二、整理的“三清”原則---清理/清除/清爽

三、“整理”推行四大要領(lǐng)

1、現(xiàn)場(chǎng)檢查----定點(diǎn)攝影

2、制定“要”與“不要”判斷基準(zhǔn)

3、區(qū)分“必需”與“非必需”品

4、紅牌作戰(zhàn)實(shí)施方法與步驟

四、“整理”推行五要點(diǎn)小結(jié)

第三講：“整頓”推行要領(lǐng)-場(chǎng)所，方法，標(biāo)識(shí)

視頻案例分析：歷史改革中的鄧小平片段欣賞

一、什么是“整頓”—定義/目的/作用

二、“整頓”推行四步驟

三、“整頓”推行要領(lǐng)之場(chǎng)所

1、遵守動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與安全原理

2、產(chǎn)品—工位—零件規(guī)格/數(shù)量

3、為“必需品”確定位置

案例演練：確定物品放置場(chǎng)所

三、“整頓”推行要領(lǐng)之方法--根據(jù)“必需品”規(guī)格/數(shù)量等設(shè)置容器

四、“整頓”推行要領(lǐng)之標(biāo)識(shí)名稱(chēng)與數(shù)量

1、定義標(biāo)識(shí)顏色

2、確定不同功能區(qū)標(biāo)識(shí)

五、“整頓”推行要領(lǐng)之標(biāo)準(zhǔn)化起點(diǎn)

六、“整頓”推行五要點(diǎn)小結(jié)

第四講：“清掃”推行要領(lǐng)-預(yù)防與發(fā)現(xiàn)問(wèn)題手段

案例導(dǎo)入：一屋不掃，何以掃天下

一、什么是“清掃”

二、清掃的四個(gè)層次---掃灰/掃漏/掃怪/掃閑

三、清掃的七步驟

四、“清掃”推行要領(lǐng)之領(lǐng)導(dǎo)以身作則

五、“清掃”推行要領(lǐng)之人人參與清掃活動(dòng)

六、“清掃”推行要領(lǐng)之區(qū)域劃分,責(zé)任明確

七、“清掃”推行要領(lǐng)之清掃與點(diǎn)檢

1、“清掃”對(duì)象標(biāo)準(zhǔn)作成

2、“清掃與點(diǎn)檢”實(shí)施與問(wèn)題提出改善

案例演練：點(diǎn)檢表設(shè)計(jì)

八、“清掃”推行要領(lǐng)之查找污染源

九、“清掃”推行要領(lǐng)之制定基準(zhǔn)

十、“清掃”推和五要點(diǎn)小結(jié)

第五講：“清潔”推行要領(lǐng)-標(biāo)準(zhǔn)化階段

案例討論：高速公路為何速度快？

一、落實(shí)前面“3S”

1、7S崗位明細(xì)卡

2、7S現(xiàn)場(chǎng)檢查表

3、作業(yè)分工

4、分層稽核—紙芝居

案例分析：某日企7S檢查表

二、“標(biāo)準(zhǔn)化“是持續(xù)改善的基礎(chǔ)

三、深入思考，如何減少對(duì)人的依賴(lài)

1、保持懷疑態(tài)度

2、預(yù)防整理/整頓/清掃

現(xiàn)場(chǎng)演練：崗位7S表設(shè)計(jì)

四、“清潔“推行五要點(diǎn)小結(jié)

第六講：“素養(yǎng)“推行要領(lǐng)-遵守和執(zhí)行規(guī)則的習(xí)慣

案例討論—你會(huì)撿起地上的香蕉皮嗎？

一、素養(yǎng)三要素

二、素養(yǎng)推進(jìn)步驟

三、“素養(yǎng)“推行要領(lǐng)之制定行為規(guī)則---禮儀/電話/行為手冊(cè)制定

四、“素養(yǎng)“推行要領(lǐng)之有效手段-班組會(huì)

五、“素養(yǎng)“之遵守和執(zhí)行規(guī)則的習(xí)慣

六、素養(yǎng)需要教育

現(xiàn)場(chǎng)演練：行為手冊(cè)設(shè)計(jì)

第七講：“安全”推行要領(lǐng)-標(biāo)準(zhǔn)化階段

一、安全意識(shí)

1、安全為了誰(shuí)

2、做到四不傷害

3、學(xué)會(huì)安全

視頻案例分析：安全為了誰(shuí)

案例分享： 蜜蜂與宙斯

瞎子提燈

教授與船夫

二、掌握安全技能

1、危險(xiǎn)源識(shí)別

現(xiàn)場(chǎng)演練：危險(xiǎn)源識(shí)別

2、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與應(yīng)對(duì)方案

案例演練：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與方案制定

2、事故發(fā)生的三要素

視頻案例分析：車(chē)間軋死人事故

3、控制人的不安全行為

現(xiàn)場(chǎng)演練：不就是一個(gè)小隱患嗎？

三、KYT預(yù)知訓(xùn)練

1、KYT定義

案例分享：秀才趕考的啟示

2、指差確認(rèn)運(yùn)用

3、KYT四步法—觀察/考慮/評(píng)價(jià)/決定

現(xiàn)場(chǎng)演練：KYT案例演練

四、安全的推行步驟與要領(lǐng)

第八講：“節(jié)約”推行要領(lǐng)-節(jié)約成本，增加利潤(rùn)

一、節(jié)約管理的作用

二、節(jié)約管理之制造費(fèi)用節(jié)約管理

1、機(jī)器物料節(jié)約管理

2、工具使用節(jié)約管理

3、動(dòng)能費(fèi)用節(jié)約管理

4、勞保用品節(jié)約管理

節(jié)約案例1：成本控制

節(jié)約案例2：習(xí)慣的養(yǎng)成

第九講：7S推行方法與技巧

視頻案例：大秦帝國(guó)片段

一、中日企業(yè)管理之差異

二、7S推行的關(guān)鍵點(diǎn)

三、7S推行的難點(diǎn)

四、7S成功推行必備的三種心態(tài)

視頻案例分析：歷史轉(zhuǎn)折中的鄧小平片段

五、7S推行三大階段

六、7S推行的十二大技巧

案例分享：某企業(yè)7S推行案例

總結(jié)，答疑！

郭老師

郭濤老師 15年德資，日企，臺(tái)資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)

1000多家生產(chǎn)型企業(yè)診斷與評(píng)估經(jīng)歷

精益生產(chǎn)咨詢(xún)師，高級(jí)講師

班組長(zhǎng)管理技能系列課程 版權(quán)認(rèn)證講師

北大，上海交大，浙大，華東理工等高校特聘講師

【職業(yè)經(jīng)歷】

曾任：精捷技術(shù)（上海）有限公司（臺(tái)資咨詢(xún)行業(yè)） 資深咨詢(xún)顧問(wèn)與內(nèi)訓(xùn)講師

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行業(yè)NO.1) 改善經(jīng)理,培訓(xùn)講師，供應(yīng)鏈經(jīng)理/供應(yīng)鏈總監(jiān)

曾任：ASEM潔具（上海）有限公司（德資建材行業(yè)） 品質(zhì)工程師與供應(yīng)商管理經(jīng)理

曾任：上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司（民企汽配行業(yè)） 品質(zhì)經(jīng)理/生產(chǎn)經(jīng)理

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

郭老師從工廠一線操作人員做起，歷任作業(yè)員，QC，班長(zhǎng)，QC主管，QC經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，供應(yīng)商管理經(jīng)理，供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān)，持續(xù)改善經(jīng)理與培訓(xùn)師等職，親歷民企，德企，日企，臺(tái)企等管理模式，現(xiàn)場(chǎng)診斷與評(píng)估不同行業(yè)，不同類(lèi)型的生產(chǎn)型企業(yè)達(dá)1000多家，熟悉不同行業(yè)不同類(lèi)型生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，能快速了解與掌握不同企業(yè)生產(chǎn)管理中的痛點(diǎn)并給出針對(duì)性方案。

一、精捷技術(shù)（上海）有限公司任職咨詢(xún)顧問(wèn)與內(nèi)部培訓(xùn)講師，取得成果如下：

1、診斷20個(gè)咨詢(xún)項(xiàng)目，項(xiàng)目診斷成功率達(dá)60%以上。

2、主導(dǎo)8個(gè)咨詢(xún)項(xiàng)目，項(xiàng)目咨詢(xún)成果KPI指標(biāo)達(dá)成率為95%.為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)近6000萬(wàn)元。

3、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)場(chǎng)數(shù)達(dá)80多場(chǎng)，培訓(xùn)人數(shù)6000多人，開(kāi)發(fā)課程數(shù)達(dá)10門(mén)。

二、NTI（上海）有限公司歷任SQE主管，改善經(jīng)理與精益生產(chǎn)培訓(xùn)師, 供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān),成果

如下：供應(yīng)鏈管理方面成果：

1、訂單滿足率從80%-98%.

2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-99%

3、L/T從90天-45天。

4、DC投訴率從0.5%-0.15%

5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.

持續(xù)改善經(jīng)理---某企業(yè)輔導(dǎo)成果:

1、DTD由25天下降到12天，從備貨型生產(chǎn)轉(zhuǎn)為訂單型生產(chǎn)。

2、主生產(chǎn)達(dá)成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。

4、人均產(chǎn)能由12.5件/人時(shí)提高到17.2件/人時(shí)。

5、出貨DELAY由59件下降為17件。

6、報(bào)廢率由3.5%降為1.5%。

7、檢品通過(guò)率由81%提高到91%。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)師----培訓(xùn)場(chǎng)次50多場(chǎng)，培訓(xùn)人數(shù)6000多人

三、阿賽姆潔具（上海）有限公司歷任，品質(zhì)工程師，供應(yīng)商管理經(jīng)理，取得成果如下：

1、構(gòu)建公司從供應(yīng)商分類(lèi)，評(píng)估，選擇與報(bào)價(jià)運(yùn)作體系，供應(yīng)商開(kāi)發(fā)周期從60天縮短40天。

2、整合供應(yīng)商，數(shù)量從20家—15家，下單周期40天縮短30天

3、人工成本降1/4,采購(gòu)成本降低1/5.

四、上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司歷任：操作員，QC員，品質(zhì)經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理,取得成果如下：

1、一檢通過(guò)率達(dá)到99%，廢棄率降低為1%。

2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-98%。

3、成功推行公司5S管理，并實(shí)現(xiàn)5S常規(guī)化管理。

4、建立車(chē)間安全管理制度，生產(chǎn)線無(wú)嚴(yán)重傷殘事故發(fā)生。

5、品質(zhì)體系(檢驗(yàn)體系與保證體系)優(yōu)化，確保體系運(yùn)行良好。

6、過(guò)程不良率由2%降為0.5%，返工率由1.5%降為0.3%，投訴率由0.5%降為0.1%.

7、主導(dǎo)公司ISO9002：1994體系推行和維護(hù)工作中，并成功通過(guò)認(rèn)證。

【授課風(fēng)格】

務(wù)實(shí)性：沒(méi)有華麗語(yǔ)言，只有專(zhuān)業(yè)務(wù)實(shí)的講解與問(wèn)題分析解決。

豐富性：信息量大，專(zhuān)業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多。

針對(duì)性：課前調(diào)研+針對(duì)學(xué)員問(wèn)題授課+現(xiàn)場(chǎng)角色扮演+案例演練+點(diǎn)評(píng)+現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)

指導(dǎo)性：以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為引導(dǎo)，以落地思維為主線（培訓(xùn)+輔導(dǎo)）。

思考性: 重視學(xué)員實(shí)際問(wèn)題解決能力培養(yǎng)，引領(lǐng)學(xué)員思考工具運(yùn)用背后的邏輯構(gòu)成。

實(shí)用性：結(jié)合企業(yè)實(shí)際，從理念講解，工具運(yùn)用，方法演練。

實(shí)效性: 學(xué)員從信息獲取--知識(shí)總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--績(jī)效呈現(xiàn)（工作中運(yùn)用）。

參與性：講授深入淺出，通俗易懂，互動(dòng)性強(qiáng)，視頻案例分析+現(xiàn)場(chǎng)演練，分析與總結(jié)點(diǎn)評(píng)。

滿意度：目前為止培訓(xùn)滿意度均在90%以上，被多家機(jī)構(gòu)稱(chēng)為“實(shí)戰(zhàn)型，專(zhuān)業(yè)務(wù)實(shí)型”講師。

【主講課程】

采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理系列

《如何專(zhuān)業(yè)做采購(gòu)》《專(zhuān)業(yè)采購(gòu)職業(yè)素養(yǎng)與成長(zhǎng)之路》《采購(gòu)戰(zhàn)略分析與采購(gòu)策略制定》《供應(yīng)商戰(zhàn)略尋源，評(píng)估，選擇與績(jī)效管理》《采購(gòu)成本分析與采購(gòu)降本》《采購(gòu)談判技術(shù)實(shí)戰(zhàn)》《采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)管理與防范機(jī)制構(gòu)建》《戰(zhàn)略采購(gòu)與戰(zhàn)略十步法》《采購(gòu)五大核心管理技能提升》《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》《采購(gòu)成本分析與談判技術(shù)》《采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理實(shí)戰(zhàn)》《PMC-供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》《物流與供應(yīng)鏈管理》《物流設(shè)計(jì)與運(yùn)作管理》《供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)》《采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理》《庫(kù)存分析與削減策略》

精益生產(chǎn)管理系列

《精益領(lǐng)導(dǎo)力》《精益思想管理實(shí)戰(zhàn)》《七大浪費(fèi)識(shí)別與消除》《精益物流規(guī)劃與配送管理》《精益運(yùn)營(yíng)管理》《現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理與物流配送》《精益工廠成本控制與削減》《精細(xì)化管理》《精益現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善》《精益價(jià)值流（VSM）圖析實(shí)戰(zhàn)》《卓越現(xiàn)場(chǎng)5S/6S/7S與目視化管理》《U型單元生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與管理》《如何做好生產(chǎn)績(jī)效管理》《設(shè)備綜合效率（OEE）提升》《TPM之計(jì)劃保全》

班組長(zhǎng)管理系列

《班組長(zhǎng)管理技能提升訓(xùn)練》版權(quán)課程《班組長(zhǎng)角色定位與認(rèn)知》《班組長(zhǎng)自我管理工具運(yùn)用》《班組長(zhǎng)高效溝通技巧》《班組長(zhǎng)高績(jī)效團(tuán)隊(duì)打造》《TWI之工作教導(dǎo)/工作關(guān)系/工作改善》《精益班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理五大任務(wù)》《現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決》《技術(shù)能手到管理高手蛻變之路》《班組長(zhǎng)職業(yè)化打造》《班組長(zhǎng)管理五大劍法》《班組長(zhǎng)一日管理》《卓越五型班組建設(shè)》《自控型班組建設(shè)》《班組管理五項(xiàng)職能》《班組長(zhǎng)執(zhí)行力提升》《一線主管培屬培育與激勵(lì)》《安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查管理》《樹(shù)立安全意識(shí)，提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨詢(xún)客戶(hù)】

江蘇華辰重工有限公司（精益生產(chǎn)），江蘇捷安特（中國(guó)）有限公司(精益生產(chǎn))，無(wú)錫友邦家居公司(精益生產(chǎn))，江蘇信隆機(jī)械有限公司(精益生產(chǎn))，蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司（精益生產(chǎn)），江蘇居夢(mèng)萊家紡有限公司（現(xiàn)場(chǎng)改善），天津富士達(dá)自行車(chē)集團(tuán)有限公司（PMC），上海奔達(dá)機(jī)電(汽配)有限公司(PMC)，上海鋼達(dá)車(chē)料有限公司（PMC），江蘇潤(rùn)源經(jīng)編機(jī)械集團(tuán)(品質(zhì)管理)，江蘇某軍工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日資（精益生產(chǎn)）、、、、

【部份培訓(xùn)客戶(hù)】

汽車(chē)行業(yè)：上海霍富汽車(chē)鎖具（3期）, 上海亞大汽車(chē)塑料（3期），上海高齊汽車(chē)零件（3期）, 東風(fēng)德納（2期），江蘇毅合捷汽車(chē)配件(2期)，蘇州諾克汽車(chē)模具（2期），中車(chē)集團(tuán)成都公司，東風(fēng)汽車(chē)，德國(guó)道依茨發(fā)動(dòng)機(jī)（大連）公司，江蘇摩比斯（韓資）汽配，一汽錫柴，一汽富維，一汽模具，安徽耐世特凌云驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，安徽集瑞聯(lián)合卡車(chē)，日產(chǎn)汽車(chē)日成化學(xué)，一汽大眾成都公司，成都汽車(chē)產(chǎn)業(yè)研究院，一汽大眾汽車(chē)長(zhǎng)春公司，江蘇萬(wàn)都底盤(pán)，東風(fēng)悅達(dá).起亞汽車(chē)，大連東風(fēng)李爾汽車(chē)座椅，上海大眾祥源動(dòng)力公司，上海奔達(dá)機(jī)電,大連百煉鑄造，長(zhǎng)春派格汽配，中國(guó)重汽集團(tuán)，安徽帝伯格茨汽配公司,江蘇華達(dá)汽配，江蘇新豪軸承公司，中車(chē)湖南湘電公司，中車(chē)南方匯通公司，浙江信質(zhì)電機(jī)股份有限公司，錦湖輪胎長(zhǎng)春公司，諸暨華云科技，大連常農(nóng)集團(tuán)，無(wú)錫威卡威汽車(chē)零件公司，勝華波集團(tuán)、、、

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