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課程介紹

TPM(Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)性維護)初始于美國，TPM的觀念定位在"預(yù)防保養(yǎng)"，有別于自動化設(shè)備有故障后再予修復(fù)，認為在故障未發(fā)生前即予防范、保養(yǎng)、調(diào)修要比事后停工待修更經(jīng)濟，也符合我國有句諺語"豫則立、不豫則廢"的精神。生產(chǎn)活動的目的之一在于有效的提升生產(chǎn)效率，伴隨著機械化、自動化程度的大幅提高，企業(yè)對設(shè)備的依賴也"水漲船高"，設(shè)備是否良性運轉(zhuǎn)將直接影響著"產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、 交貨期、安全"各項指標的順利完成。

然而，在現(xiàn)實工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？

◆設(shè)備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；

◆維修人員與操作人員在設(shè)備維護上的職責與職能界定不清；

◆有檢修計劃，但生產(chǎn)任務(wù)緊張，設(shè)備根本停不下來；

◆設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊, 奔波于緊急維修、搶修之中，每天提心掉膽的提防意外狀況的降臨;

◆維修不能及時，不能徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生，而不得解決；

◆操作工缺乏培訓，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；

◆設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；

◆設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%；

◆對于即將及正在推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是什么？

每步如何實施？對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護意識？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？

如果你也面臨以上困惑，那么請您關(guān)注奧曼克的TPM課程。你都將在本課程中找到答案…

課程對象

制造和設(shè)備部門各級主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、現(xiàn)場改善活動小組成員

課程收益

全面把握TPM的思想精髓和主要內(nèi)容；

重新認識設(shè)備管理人員和設(shè)備使用人員在設(shè)備維保活動中的角色與任務(wù);

幫助學員領(lǐng)悟自主保全、專業(yè)保全的基本思路、技巧及推行方法;

理解零故障的思想，掌握故障分析基本方法;

幫助學員認知全面生產(chǎn)性維護體系的建立;

分享專家多年的TPM顧問經(jīng)驗和成功案例

課程大綱

第一天

1.培訓項目說明（9:00-9:30）

1.1培訓師自我介紹

1.2培訓的時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項

1.3了解學員的培訓期望

2.TPM概述（9:30-10:45）

2.1TPM的定義、特點及工作內(nèi)容

2.2TPM的八大支柱

2.3實行TPM的收益

案例演示：TPM的收益

回答學員問題

課間休息（10:45-11:00）

3.自主維護（11:00-12:00）

3.1設(shè)備管理人員與設(shè)備使用人員的定位

3.2自主維護的內(nèi)容

3.3自主維護與專業(yè)維護的區(qū)別

3.4案例討論：不同人員與設(shè)備的關(guān)系

3.5設(shè)備清掃訓練，啟動初期清掃

3.6制訂清掃規(guī)范，落實設(shè)備規(guī)范化清掃

3.7改善污染發(fā)生源和清掃困難部位

3.8OPL活動，進行總點檢培訓與演練

3.9制訂設(shè)備維護規(guī)范，開展設(shè)備自主維護

3.10點檢與維護可視化、效率化

3.11全員參與現(xiàn)場改善，自主維護常態(tài)化

課間休息15分鐘

案例演示：世界500強自主維護全階段

練習－制作自主檢查表

回答學員問題

結(jié)束

第二天

4.專業(yè)維護（9:00-10:45）

4.1專業(yè)維護四步法簡介

4.2開展設(shè)備專項培訓，提升專業(yè)維護能力

4.3完善專業(yè)維護標準體系，規(guī)范專業(yè)維護

4.4實施設(shè)備專業(yè)點檢，及時發(fā)現(xiàn)故障缺陷

4.5推進設(shè)備維護保養(yǎng)

4.6專業(yè)維護與自主維護的關(guān)聯(lián)

案例分析：設(shè)備檢修人員的一天

課間休息（10:45-11:00）

5.設(shè)備故障管理（11:00-12:00）

5.1故障搶修、分析、統(tǒng)計與處理

5.2MTBF分析：確定設(shè)備可靠性與維護重點

5.3PM分析：改善重復(fù)性故障

5.4WHY-WHY：簡單實用的故障分析方法

案例：X公司故障分析流程

回答學員問題

6.TPM核心指標—OEE（13:00-15:00）

6.1減少六大損失，提升設(shè)備綜合效率

6.2焦點改善六步驟

6.3通過提案提升自主管理

案例：Y公司清洗設(shè)備焦點改善

練習－OEE計算

課間休息（15:00-15:15）

7.TPM推行步驟（15:15-16:00）

7.1 TPM實施步驟

7.2 TPM方針、目標

7.3 TPM推行計劃

7.4推行中常用的“三件神器”

案例：HF公司TPM推行

8.課程總結(jié)（16:00-17:00）

8.1課程內(nèi)容回顧

8.2下步工作內(nèi)容

回答學員問題

結(jié)束

專家老師

由知名專家老師授課

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