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課程背景：

供應鏈管理包括企業從上游供應商獲得資源，進行生產和增值活動，向下游客戶完成交付的整個過程。如今企業之間的競爭，已經由單純的產品和服務競爭，延伸到供應鏈管理能力和水平的競爭，比如交付的速度、質量、成本，庫存的周轉率等。

不少企業經常面臨以下困惑：

如何在自行生產和外包做出最佳選擇？

應該選擇按訂單生產還是按庫存生產？

如何設計符合業務發展需要的供應鏈流程？

如何解決庫存高，交貨時間長，交貨不準時的問題？

供應鏈管理的信息化數字化項目應該如何規劃？

本課程立足與全方位地講授供應鏈管理的模式設計，流程和績效改善的方法及所用工具，分享先進企業的案例，讓學員全面學習供應鏈管理的各項重要知識，并懂得運用在工作中。老師在培訓中引導學員的討論和練習，寓教于樂，提高學員的學習興趣及效果。

課程收益

1、掌握供應鏈5種常見模式，學會正確選擇方法和工具

2、掌握工廠選址模型的建立和使用

3、掌握設計和改善供應鏈流程的方法，相關工具的使用方式（工具：SIPOC, 價值流圖VSM, 約束理論TOC）應用到供應鏈流程的設計和優化工作中

4、掌握改善供應鏈關鍵績效指標的方法，識別信息化數字化機會，以及相關工具（ABC分析法，庫存分析法，用戶需求說明）。把知識運用到供應鏈績效改善行動和供應鏈信息化、數字化項目上

課程對象：

總經理、副總裁、采購總監、采購經理、采購員、供應鏈總監、供應鏈經理、供應鏈專員、運營總監、運營經理、生產經理

課程方式：

知識點講解+案例研討+分組教學+互動問答

課程工具：

工廠選址模型，SIPOC, 約束理論TOC，庫存分析法，ABC分類法，用戶需求說明

課程大綱

導入：供應鏈管理的發展歷程

——供應鏈演變過程

——供應鏈面臨的挑戰

第一講：供應鏈模式的設計和優化

一、五種供應鏈模式介紹

1. 按庫存生產

2. 按訂單生產

3. 按訂單配置

4. 按訂單采購

5. 按訂單送貨

二、供應鏈模式設計的方法

1. 設計的原則（風險，投入和得益三者之間的平衡）

1）追求運營成本最優

2）防止庫存呆滯風險

3）快速響應客戶

4）敏捷靈活應對變化

2. 設計的方法

——需求、風險、產品屬性、計算方案的成本、得益和風險、選擇方案

3. 外包和自制之間的決策方式

1）適合外包的活動：標準化，簡單，非核心業務活動

2）適合自制的活動：定制的，復雜，核心業務活動

案例分析及討論：某著名洋酒公司如何改善某產品的供應鏈模式

案例分析及討論：某美資企業從自制轉向外包的轉型過程

案例分析及討論：某制藥企業的供應鏈模式介紹

討論：學員舉例說明企業采用哪些供應鏈模式及面臨挑戰

4. 供應鏈設計的核心及關鍵抓手

1）核心：戰略，客戶，效率，能力，風險

2）關鍵抓手：成本，速度，庫存

練習：學員設計某產品的供應鏈模式

5. 工廠選址的規劃

工廠選址的決策過程：跨部門的協作輸出

工具：工廠選址的決策模型

案例分析：某國內化工企業的新工廠選址中的挑戰

案例分析：某美資通訊設備企業的中國工廠選址

練習：學員就某新工廠的選址設計輸出決策模型

第二講：供應鏈流程的設計和優化

一、業務流程的構成

1. 5W：誰，何時，何地，做何事，為何做

2. 2H：如何做，做多少

二、流程分析的四種工具

1. SIPOC

2. 價值流圖VSM

3. 約束理論TOC

4. 標桿對比法

討論：如何運用各種工具優化供應鏈流程

三、完整的業務流程設計

1. 業務流程文件的結構：——說明文，連貫式結構

2. 業務流程文件設計：——運用工具（5W2H+SIPOC），表達清晰，內容易懂

四、供應鏈業務流程優化方法

1. 評估流程現狀

2. 識別優化機會

3. 實施流程優化

4. 評估優化結果

案例分析和討論：某制藥企業對申購到支付流程進行優化

案例分析和討論：某制藥企業對倉庫環境溫濕度管理流程進行優化

討論：學員企業的供應鏈業務流程優化的案例或機會

五、供應鏈業務流程優化的核心和關鍵抓手

1. 核心：創造價值，市場和客戶為先導，整體效益最優

2. 關鍵抓手：價值分析，簡化，自動化

練習：就某采購卡流程設計提出方案

工具：SIPOC，約束理論，標桿對比法

第三講：供應鏈績效的優化

——供應鏈的產供銷協同

——產供銷協同對供應鏈績效改善的幫助

供應鏈績效優化之一：縮短交貨期，改善交貨準時率

討論：從供應鏈優化的角度解決外賣訂單超時的問題

案例分析和討論：某家電企業縮短某濾芯原材料交貨期

案例分析和討論：某手機企業通過產供銷協同縮短產品交貨期

案例分析和討論：某電氣企業改善產品的交貨準時率

——縮短交貨期，提高交貨準時率的主要抓手

討論：學員企業在交貨期和交貨準時率的優化案例或機會

供應鏈績效優化之二：降低庫存，提高周轉率

1. 庫存產生的主要原因分析

1）供應端導致的庫存增加

2）銷售端導致的庫存增加

2. 安全庫存的計算和管理方式

1）安全庫存計算的三種方法：平均法，簡單統計法，復雜統計法

2）管理安全庫存

討論：如何從供應和需求管理角度有效降低庫存

工具：物料管理ABC分類法

工具：庫存分析方法

案例分析和討論：某手機企業通過產供銷協同降低庫存

案例分析和討論：某制藥企業通過集中輔料管理降低庫存

討論：學員企業在庫存管理上的改善案例或機會

——降低庫存，提高周轉率的主要抓手

3. 銷售和運營計劃的目的和作用

4. 銷售和運營計劃如何提高計劃和預測的準確率

練習：就某企業庫存高的問題運用工具分析原因，找到改善的方法

供應鏈績效優化之三：提高供應鏈可視化和自動化，提升工作效率

1. 可視化和自動化對供應鏈改善的舉措

1）訂單管理

2）庫存管理

3）項目管理

案例分析和討論：某家電企業收集渠道終端銷售數據的方法

案例分析和討論：某風電企業管理產品銷售項目的方法

案例分析和討論：某藥企推行訂單處理自動化的方法

2. 識別供應鏈業務活動可視化和自動化

討論：如何看在供應鏈可視化和自動化改善

3. 如何在信息化項目上提出業務需求（用戶需求說明）

練習：學員就某供應鏈流程信息化編寫一份用戶需求說明

工具：用戶需求說明書

歸納總結學習要點：供應鏈模式設計，供應鏈流程設計和優化，供應鏈績效優化

周老師

周勁雄老師 采購供應鏈管理實戰專家

30年采購供應鏈實戰經驗

美國亞利桑那州立大學MBA供應鏈管理專業（全美供應鏈MBA前三名）

注冊職業采購經理（CPPM）

精益六西格瑪（綠帶）

曾任：英國電信（中國區）丨采購總監-采購中心負責人

曾任：西門子（手機部亞太及中國區）丨供應鏈運營總監

曾任：飛利浦（中國）丨高級經理

擅長領域：供應鏈管理、供應鏈流程和績效（交貨，庫存）改善、供應鏈數字化、采購戰略、降本管理、供應商評價與管理、采購談判等

01-專注專項：周老師投身于企業采購供應鏈管理領域30年（20年企業實戰經驗+10年項目執行落地以及授課經驗），對采購供應鏈管理領域有著獨特的見解，曾為正泰電氣、揚子江藥業、眾華電子等企業制定相對應的采購供應鏈的優化方案，真正做到幫助企業走出“困境”。

02-超凡實力：周老師擅長采購供應鏈的全鏈條（采購戰略→供應商開發評估管理→供應鏈流程設計優化→供應鏈計劃管理→庫存控制→供應鏈信息化規劃和實施）并將自身的經驗萃取自成一套方法論+工具，并應用于企業的項目執行落地當中，曾主導操盤200多個采購供應鏈項目，真正做到“有用”“會用”“實用”。

實戰經驗：

西門子-【物料采購供應鏈改善項目】

→曾負責西門子（手機部亞太及中國）手機工廠生產物料計劃、訂購、庫存和物料管理，針對新品投產時的物料保障，退市品的報廢風險，帶領團隊通過供應鏈改善項目持續提高供應鏈靈活度，縮短供貨期，提高庫存周轉率，降低退市產品物料風險。

成果：降低物料采購周期50%，物料庫存周轉50次以上，退市物料報廢率0.1%。

英國電信-【中國采購中心籌建項目】

→主導英國電信中國區采購戰略制訂，倡導建立中國采購中心，招募和培養采購團隊；同時推動供應商風險管理，幫助供應商在生產現場管理、EHS、質量管理等方面的整改和改善。

成果：從0到1創辦中國采購中心，加快了有合作潛力的中國供應商的認證和導入過程，大幅提高了英國電信在中國的采購金額數10倍。同時制定風險管理計劃，大幅降低了80%以上供應商出現政策法規合規事件的風險。

揚子江制藥公司-【戰略及運營改善項目】

→曾為企業梳理完善采購管理流程，招標管理流程和供應商管理流程，完善采購崗位職權分工的設計，通過談判和招標為企業實現降本增效。

成果：規劃企業采購管理制度與流程，同時為采購團隊提供《談判技巧》，《采購戰略》等培訓，大大提高采購團隊的專業水平，為企業實現降本節支近百萬元

保樂力加公司-【采購管理改善項目】

→協助企業完善和建立了包裝材料及非生產物資采購流程和供應商評價及管理流程，完成團隊組建。協助企業進行供應商尋源開發，談判等供應商導入工作。保障了產品的上市銷售。成果：建立企業的非生產物資采購流程，并成功組建一支高專業度的采購團隊，為企業實現數采購降本十萬元

浙江三葉草生物制藥-【供應鏈流程和信息化改善項目】

→主導完善優化供應鏈計劃、客服和倉儲管理流程，識別影響干擾供應鏈計劃的其它流程及因素，通過跨部門協同合作解決BOM清單不準確問題，變更管理流程問題等，解決了物料需求計劃數據不準確的問題。

成果：提升了50%的效率，將物料需求計劃準確率提高至95%以上，確保生產物料供應。

部分授課經驗：

序號企業授課課題期數

1揚子江制藥《采購戰略規劃與供應商管理》

《雙贏采購談判技巧》5

2正泰電氣《供應鏈管理與改善實踐》

《企業采購的降本增效》4

3蘇州銳必利《庫存管理與控制》

《供應商績效管理》4

4LVMH集團《供應鏈運營TFC模擬沙盤》3

5武田制藥《采購戰略規劃與供應商管理》3

6徐工集團《戰略采購成本管理》3

7匯豐銀行《供應鏈運營TFC模擬沙盤》3

8平安保險《供應鏈運營TFC模擬沙盤》3

9上海市青浦開發區《供應鏈管理》3

主講課程：

《庫存控制與優化》

《雙贏采購談判技巧》

《供應商選擇與評估》

《企業采購的降本增效》

《供應鏈管理與改善實踐》

《采購戰略規劃與供應商管理》

《產品全生命周期中的供應鏈管理》

授課風格：

理論結合實踐：講授理論知識，傳授實踐經驗，學員在學習中融會貫通，工作少走彎路

全局觀和聚焦結合：既有全局全方位的知識，聚焦到各知識點，避免知識孤島

實操與理論結合：學員通過課堂的練習，講師的講解，加深對知識的理解

授課現場輔導：可以按學員現場疑問開展針對性的咨詢輔導及問題解決幫助

部分服務客戶：

LVMH、正泰電氣、揚子江藥業、眾華電子、武田制藥、三葉草生物制藥、蘇州銳畢利、京東金融、匯豐銀行、延鋒汽車內飾、平安保險、歐堅網絡、安德魯通訊、國正電子、徐工集團、易煤網、復星集團、國藥控股、天能電池、青島電纜、墨盾網、深睞科技、青創營、伊芙令食品、安加公司、星迪電子、匯鑾光電、強生醫療、維凱化工、日寶鋼材、熊貓電子、遠景能源、精誠皮革、硅智科技、艾泰電子、凌志軟件、美淼科技、美士達包裝、通樂科技、閱面科技、新安電器、雍敏科技等

部分客戶評價：

周老師講課專業度很高，知識點清晰易懂，給我們的采購和供應鏈管理工作帶來很多啟發。特別是課程中學到的供應商評估模型、風險評估工具，真的是直接學了就能用、會用，老師的課程真的很實戰，真正可以幫助我們企業解決問題，

——正泰電氣 壽總

周老師講課生動風趣，很受我們年輕同事的歡迎，講課中的案例和工具對我們的采購工作很有幫助。老師用的案例都是實戰的案例，很貼近我們的工作場景，非常棒。

——武田制藥 顧總

周老師《采購供應鏈》的這門課程幫助我們全面了解了采購與供應鏈管理的重要性和運作方式，提供了實用的工具與技巧，并通過案例分享和互動學習讓我們更好地應用所學知識，對我們的采購工作將產生積極的影響。

——三葉草生物制藥 余總

周老師的授課很專業，他的現場輔導對我們的供應鏈管理工作，尤其是庫存管理這個板塊，在專業上提供了一種全新的角度，讓我們可以優化自身的庫存管理制度，對我們的企業有很大幫助。

——蘇州銳畢利 徐總

周老師是我們聘請過的老師里專業度最高，也是做事最認真踏實的老師。他把我們企業采購和生產管理的整個過程仔細調研和梳理了一遍，提出的意見和建議都非常有針對性，幫助我們點對點的解決企業的采購問題。

——太倉眾華電子 蔡總

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