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課程介紹

《六西格瑪黃帶課程培訓(xùn)》是六西格瑪系列培訓(xùn)的基礎(chǔ)課程之一，本課程主要通過(guò)介紹SIXSIGMA介紹并對(duì)SIXSIGMA的步驟進(jìn)行詳細(xì)的講解，并通過(guò)案例剖析每個(gè)步驟所用到的基礎(chǔ)的品質(zhì)工具，讓學(xué)員熟悉SIXSIGMA的基本內(nèi)容，并應(yīng)用解決基礎(chǔ)的問(wèn)題。

培訓(xùn)對(duì)象

品質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)的班組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)工程師，品質(zhì)檢驗(yàn)員；生產(chǎn)的管理人員，現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)員；設(shè)備管理和維護(hù)人員等；其他非品質(zhì)崗位的管理人員

課程目標(biāo)

1.了解和認(rèn)識(shí)SIXSIGMA

2.熟悉并掌握SIXSIGMA的具體步驟

3.熟悉并掌握品質(zhì)七大工具

4.學(xué)員會(huì)應(yīng)用品質(zhì)七大工具結(jié)合SIXSIGMA解決實(shí)際問(wèn)題

課程內(nèi)容

第一章 認(rèn)識(shí)SIXSIGMA就是不一樣

1.了解不良數(shù)與缺陷數(shù)的區(qū)別

2.SIXSIGMA所代表的品質(zhì)狀態(tài)

3.品質(zhì)的改善對(duì)應(yīng)的質(zhì)量成本的關(guān)系

4.SIXSIGMA分析問(wèn)題的基本流程

第二章 六西格瑪分析改進(jìn)步驟一：定義問(wèn)題

1.組建團(tuán)隊(duì)，選擇好成員及注意事項(xiàng)

2.如何發(fā)掘與團(tuán)隊(duì)能力相匹配的問(wèn)題

1）維持與改進(jìn)

2）突破性改進(jìn)項(xiàng)目

3.確定需要具體改進(jìn)的問(wèn)題

第三章 六西格瑪分析改進(jìn)步驟之二：測(cè)量

1.團(tuán)隊(duì)的分工及確定工作計(jì)劃

2.產(chǎn)品流程圖

1）了解流程圖，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的核心要素

2）了解流程圖中不同符號(hào)的含義

3）通過(guò)流程圖分析發(fā)現(xiàn)有關(guān)的工作站

3.柏拉圖及其應(yīng)用

1）柏拉圖使用的時(shí)機(jī)

2）柏拉圖的制作步驟和注意事項(xiàng)

3）柏拉圖分析數(shù)據(jù)解讀

4.學(xué)員實(shí)際練習(xí)工具

第四章 六西格瑪分析改進(jìn)步驟之三：分析

1.頭腦風(fēng)暴法

1）頭腦風(fēng)暴法的原則

2）頭腦風(fēng)暴法的操作方法及注意事項(xiàng)

3）頭腦風(fēng)暴法的結(jié)果整理

2.特性要因圖

1）特性要因的使用時(shí)機(jī)

2）特性要因圖的制作步驟及注意事項(xiàng)

3）找出可能的相關(guān)的因素

4）討論驗(yàn)證推斷的因素的方案

3.甘特圖

1）甘特圖的優(yōu)點(diǎn)

2）甘特圖的制作步驟及注意事項(xiàng)

3）甘特圖分析結(jié)果的整理

4.直方圖

1）直方圖的使用時(shí)機(jī)

2）直方圖的制作步驟及注意事項(xiàng)

3）直方圖的分析解讀

4）歸納和整理分析結(jié)果

5.散布圖

1）散布圖的使用時(shí)機(jī)

2）散布圖的制作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)

3）散布圖分析結(jié)果的正確解讀

6.案例分析，學(xué)員進(jìn)行評(píng)價(jià)

第五章 六西格瑪改進(jìn)之步驟四：改進(jìn)

1.依照分析確定的關(guān)鍵因子選擇可能實(shí)施的方案

2.矩陣圖

1）矩陣圖使用的時(shí)機(jī)

2）矩陣圖的制作步驟及注意事項(xiàng)

3）矩陣圖分析結(jié)果確定方案的有效性

3.制訂有效的方案的實(shí)施資料

1）輸出作業(yè)指導(dǎo)文件

2）對(duì)涉及的技術(shù)或人員進(jìn)行培訓(xùn)

3）組織相關(guān)部門進(jìn)行批量的實(shí)施并跟蹤結(jié)果

第六章 六西格瑪改進(jìn)之步驟五：控制

1.管制圖

1）管制圖的使用時(shí)機(jī)

2）管制圖的使用步驟及注意事項(xiàng)

3）計(jì)算統(tǒng)計(jì)量并確認(rèn)實(shí)施結(jié)果

2.輸出有效的方案資料

1）修訂產(chǎn)品品質(zhì)控制計(jì)劃

2）把有效整改經(jīng)驗(yàn)拓展到其他產(chǎn)品中

徐老師

教育經(jīng)歷

徐志堅(jiān)老師，75年出生于江西余干，46歲，常住深圳，北京師范大學(xué)畢業(yè)，管理學(xué)學(xué)士，吉林大學(xué)工程項(xiàng)目管理碩士，偉創(chuàng)力大學(xué)綠帶，富士康品質(zhì)技委會(huì)資深講師，國(guó)家質(zhì)量體系審核員，多家品質(zhì)網(wǎng)站特約嘉賓。

工作經(jīng)歷

1.1999-2003 世界五百?gòu)?qiáng)，大型臺(tái)資光寶集團(tuán)——工程師/生產(chǎn)部主管

2.2003-2006 世界五百?gòu)?qiáng)，大型美資偉創(chuàng)力集團(tuán)——品質(zhì)部主管

3.2006-2015 世界五百?gòu)?qiáng)，大型臺(tái)資富士康集團(tuán)——品質(zhì)部課長(zhǎng)，BPM

4.2015-2017 民營(yíng)高科技企業(yè)，深圳市三木實(shí)業(yè)集團(tuán)——品質(zhì)部總監(jiān)

5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質(zhì)部總監(jiān)，首席質(zhì)量執(zhí)行官

徐志堅(jiān)老師是從基層成長(zhǎng)起來(lái)的品質(zhì)管理專家，在二十年的工作實(shí)踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對(duì)品質(zhì)的苛求和敬畏，對(duì)質(zhì)量管理有深入了解和歷練，經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理，港資，美資，臺(tái)資企業(yè)的歷練，對(duì)不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印，在世界500強(qiáng)企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年，參與質(zhì)量體系的各種培訓(xùn)和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓(xùn)和應(yīng)用，在理論實(shí)踐中，主導(dǎo)推行過(guò)QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團(tuán)獎(jiǎng)項(xiàng)。在這過(guò)程中，對(duì)品質(zhì)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，推進(jìn)全面質(zhì)量管理，基于Sixsigma改善方面不斷總結(jié)和解決：如何建立適合企業(yè)組織且能預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的質(zhì)量體系；如何建立可控可管與企業(yè)組織相匹配的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理模式；如何建立主動(dòng)服務(wù)和超前預(yù)防的質(zhì)量售后服務(wù)模式；如何利用大數(shù)據(jù)和云服務(wù)及云計(jì)算來(lái)變革質(zhì)量管理模式；如何建立有原則有彈性有業(yè)績(jī)的品質(zhì)管理企業(yè)質(zhì)量文化；如何突破企業(yè)管理重研發(fā)及生產(chǎn)輕質(zhì)量管理怪圈；如何突破企業(yè)高不良和重復(fù)不良持續(xù)發(fā)生的怪象；如何突破企業(yè)質(zhì)量意識(shí)淡薄和產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善的瓶頸；如何突破企業(yè)效率與質(zhì)量監(jiān)管矛盾的瓶頸；如何解決精益生產(chǎn)下的質(zhì)量管理；如何權(quán)衡和解決企業(yè)出貨需求和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理矛盾；如何解決生產(chǎn)和品質(zhì)管理團(tuán)隊(duì)經(jīng)常發(fā)生矛盾和沖突問(wèn)題；如何打造一支精干高效的品質(zhì)監(jiān)管團(tuán)隊(duì)；如何結(jié)合品質(zhì)工具快速主導(dǎo)解決分析產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

徐志堅(jiān)老師20年始終堅(jiān)持以正確的品質(zhì)意識(shí)和思維為指導(dǎo)，以品質(zhì)工具應(yīng)用為實(shí)踐，強(qiáng)化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應(yīng)用分析，不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點(diǎn)創(chuàng)新性進(jìn)行品質(zhì)管理，通過(guò)持續(xù)多年對(duì)品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理和產(chǎn)品品質(zhì)預(yù)防性管理有原創(chuàng)性的輸出，創(chuàng)造過(guò)6個(gè)月內(nèi)主導(dǎo)運(yùn)行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系，1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績(jī)，為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬(wàn)，突破了高品質(zhì)高成本的怪圈；主導(dǎo)通過(guò)用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標(biāo)來(lái)衡量品質(zhì)管理績(jī)效，在實(shí)踐中贏得企業(yè)經(jīng)營(yíng)層贊譽(yù)；在企業(yè)培訓(xùn)過(guò)程中，把500強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)實(shí)踐和民營(yíng)企業(yè)靈活高效實(shí)踐相結(jié)合，不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理，累計(jì)培訓(xùn)中層人員超過(guò)上千人，同時(shí)不斷參加行業(yè)組織研討活動(dòng)，結(jié)合當(dāng)下產(chǎn)業(yè)和科技熱點(diǎn)如軌道交通，大數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)，人工智能，進(jìn)行深度探討和相關(guān)品質(zhì)體系及監(jiān)管研究，取得一定的成果。

徐志堅(jiān)老師，獲得了世界500強(qiáng)美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學(xué)頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強(qiáng)臺(tái)資企業(yè)富士康科技集團(tuán)2012年技能之星；獲得專利發(fā)明一項(xiàng)；系統(tǒng)稽核員。

主講課程

1.高端課程：《六西格瑪基礎(chǔ)培訓(xùn)》《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》《六西格瑪黑帶培訓(xùn)》《六西格瑪黃帶培訓(xùn)》《六西格瑪MINITAB工具應(yīng)用》《六西格瑪在質(zhì)量管理中的實(shí)施與應(yīng)用研修班》《質(zhì)量功能展開(kāi)-QFD》《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質(zhì)量管理》《零缺陷質(zhì)量管理》《企業(yè)重大質(zhì)量問(wèn)題分析及解決》《預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理》《質(zhì)量管理從平凡到卓越》

2.一般課程：《IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)》《TS16949五大工具及應(yīng)用》《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》《SPC-統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制》《MSA-測(cè)量系統(tǒng)分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》《QC七種質(zhì)量手法培訓(xùn)》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動(dòng)》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過(guò)程審核》《VDA 6.5-產(chǎn)品審核》《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理》《質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)》《8D改善報(bào)告制作》

優(yōu)勢(shì)/授課風(fēng)格

1.歸納經(jīng)典理論應(yīng)用，通過(guò)實(shí)踐總結(jié)出快速理解和記憶經(jīng)典理論的方式方法，把高深和專業(yè)性很強(qiáng)的

理論用通俗易懂的方式呈現(xiàn)出來(lái)

2.通過(guò)學(xué)習(xí)經(jīng)典案例，讓學(xué)員通過(guò)他山之石掌握品質(zhì)工具應(yīng)用和問(wèn)題解決處理

3.了解企業(yè)需求結(jié)合品質(zhì)管理的實(shí)踐，精準(zhǔn)地提升企業(yè)品質(zhì)管理中薄弱環(huán)節(jié)和解決碰到的各種問(wèn)題，強(qiáng)化學(xué)員情景化應(yīng)用和實(shí)踐，努力讓學(xué)員有實(shí)實(shí)在在的獲得感

4.精辟案例講解及深刻觀點(diǎn)闡釋。課程幽默、輕松愉快、學(xué)以致用，最能讓學(xué)員取得實(shí)效

服務(wù)客戶

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