近期熱門設(shè)備管理培訓(xùn)公開課 Hot Trainings

TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)—向設(shè)備管理要效益 上海：2025年07月10日

課程介紹 在數(shù)字化時(shí)代，最可怕的是設(shè)備的經(jīng)濟(jì)貶值！所以對(duì)設(shè)備的管理水平也將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要指標(biāo)之一。 TPM 管理，解決了設(shè)備的經(jīng)濟(jì)貶值問題，再次引起很多企業(yè)的關(guān)注與應(yīng)用。但是很多企業(yè)把 TPM 定位在設(shè)備管理上，這使得 TPM 并沒有發(fā)揮其應(yīng)有的作用，并且很多企業(yè)采用原來的TPM 開展方式、方法，導(dǎo)致......

改善生產(chǎn)管理的利器5S與TPM 蘇州：2025年07月10日

培訓(xùn)受眾: 中、基層管理者、生產(chǎn)主管、質(zhì)量部經(jīng)理。 課程收益: 了解5S的要點(diǎn)、特點(diǎn)和用途 掌握5S實(shí)施要點(diǎn)和實(shí)施方法 了解5S推行時(shí)的難點(diǎn)和解決方法 了解TPM的要點(diǎn)、特點(diǎn)和用途 掌握提案改善活動(dòng)的推行要點(diǎn)和方法 掌握自主保養(yǎng)和計(jì)劃保養(yǎng)的要點(diǎn)和方法 掌握生產(chǎn)效率化改善的要點(diǎn)和方法 課程大綱: 第一講：5S概論 問題一......

讓TPM落地，向設(shè)備管理要效益—全面設(shè)備管理創(chuàng)新與實(shí)踐 濟(jì)南：2025年08月02日

課程介紹 隨著作業(yè)機(jī)械化、自動(dòng)化程度的大幅提高，企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴程度正日益加深，安全、成本、產(chǎn)量、質(zhì)量、交貨期的成果，均取決于企業(yè)設(shè)備管理水平的程度，向產(chǎn)品作業(yè)設(shè)備提出“零事故、零非計(jì)劃停產(chǎn)時(shí)間、零速度損失、零廢品”的要求。對(duì)設(shè)備精細(xì)化、信息化、自働化、智能化的要求越來越高。 然而，企業(yè)設(shè)備管理......

UG后處理技術(shù)與應(yīng)用案例 大連：2025年08月03日

【課程背景】 后處理把不能驅(qū)動(dòng)數(shù)控機(jī)床加工零件的刀位源文件CLSF轉(zhuǎn)換成可驅(qū)動(dòng)特定機(jī)床的NC代碼數(shù)控加工程序,這個(gè)過程是自動(dòng)編程必不可少的重要環(huán)節(jié)，涉及的內(nèi)容專業(yè)單一、市面上核心技術(shù)資料保密多相見少、自學(xué)難度大，會(huì)造成自動(dòng)編程受制于人，或嚴(yán)重影響數(shù)控機(jī)床特別是多軸高端數(shù)控機(jī)床的正常使用。本專門、專業(yè)培訓(xùn)講授后處理的原理......

TPM全面預(yù)防保全 無錫：2025年08月14日

課程背景 設(shè)備主管和生產(chǎn)主管常常面臨以下困惑： 1、操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作； 2、設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化； 3、設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%； 4、維修不及時(shí)，不徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生••••••......

贏在基層--卓越班組長(zhǎng)管理能力的五項(xiàng)修煉（限制60人） 長(zhǎng)沙：2025年06月20日

課程背景 員工晉升為班組長(zhǎng)后，他們對(duì)產(chǎn)品的材料、工藝、設(shè)備等都是很熟悉的——他們擅長(zhǎng)的是制造技術(shù)，但對(duì)管理技術(shù)卻普遍缺乏認(rèn)識(shí)，從作業(yè)員到管理員，這種角色的變化常常令他們無所適從。管理是科學(xué)，也是藝術(shù)，對(duì)于基層班組長(zhǎng)來說更是一門技術(shù)，本課程將管理理論轉(zhuǎn)化成班組長(zhǎng)能吸收的技術(shù)、工具，力圖還原現(xiàn)場(chǎng)，使他們能充分勝任班組長(zhǎng)的崗位需求并創(chuàng)造績(jī)效。 制造企業(yè)的管理，大多以現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)并且通過現(xiàn)場(chǎng)來實(shí)現(xiàn)。作為現(xiàn)場(chǎng)管理的一線指揮者，在生產(chǎn)管理中扮演著重要的角色與定位......

柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理課程 上海：2025年06月23日

課程概述 本課程時(shí)長(zhǎng)為2天。 生產(chǎn)計(jì)劃是任何一個(gè)制造型企業(yè)生產(chǎn)管理的首要因素和管理主線，生產(chǎn)系統(tǒng)流暢與否、產(chǎn)能是否合理安排以及工廠庫存是否合理控制等均直接反映出生產(chǎn)計(jì)劃管理水平的高低，同時(shí)生產(chǎn)管理的很多關(guān)鍵績(jī)效例如OTD（訂單準(zhǔn)時(shí)交付率）、生產(chǎn)能力的最大化應(yīng)用等在很大程度上取決于生產(chǎn)計(jì)劃體系的完善性和生產(chǎn)計(jì)劃制定的合理性。掌握正確的生產(chǎn)計(jì)劃管理思想和方法不僅僅是對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃人員的基本要求，也是每一個(gè)生產(chǎn)管理人員必備的技能。 培訓(xùn)受眾: 制造性企業(yè)的生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料計(jì)......

PQCDM五維運(yùn)營(yíng)力評(píng)估與突破提升 深圳：2025年07月04日

課程對(duì)象 董事長(zhǎng)、總/副總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、總監(jiān)、部門經(jīng)理/主管。本課程非常 適合總經(jīng)理帶領(lǐng)中高層管理人員一起參與學(xué)習(xí)，定會(huì)大有收益。 課程背景 假如你的企業(yè)存在以下問題，是該思考如何系統(tǒng)解決了： 1、工廠生產(chǎn)效率低下，雖強(qiáng)調(diào)改善，但無從下手或改善效果不明顯。 2、有訂單卻交不出貨，生產(chǎn)疲于應(yīng)對(duì)，交期延誤頻繁發(fā)生，客戶滿腹牢騷與不滿。 3、產(chǎn)品質(zhì)量問題經(jīng)常發(fā)生，不但提升不了質(zhì)量檔次，反而客戶投訴不斷。 4、各種成本居高不下，企業(yè)利潤(rùn)率越來越低，成本管控難上加難，經(jīng)營(yíng)難以為計(jì)。 5、......

贏在現(xiàn)場(chǎng)之八大浪費(fèi)與IE改善—打造高效工廠運(yùn)作實(shí)戰(zhàn) 北京：2025年07月25日

課程背景： ?據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在許多制造業(yè)企業(yè)中任何時(shí)刻都有85%的工人沒有做增值工作：5%的人看不出來是在工作；25%的人正在等待著工作；30%的人正在為增加庫存而工作；25%的人正在按照低效的標(biāo)準(zhǔn)或方法進(jìn)行工作......因此日本企業(yè)整理出了七大浪費(fèi)。 ?工業(yè)工程（IE）的興起真正讓管理走向了科學(xué)化，它強(qiáng)調(diào)綜合地提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而使人、機(jī)、料、法、環(huán)、質(zhì)、測(cè)整個(gè)管理系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)而獲得巨大整體效益。而我們?cè)谧稍儸F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常看到，很多企業(yè)的產(chǎn)線平衡......

設(shè)備點(diǎn)檢預(yù)防性維修保養(yǎng)與TPM管理實(shí)務(wù) 常州：2025年08月05日

課程介紹 隨著現(xiàn)代科技的不斷進(jìn)步，企業(yè)的設(shè)備占企業(yè)資產(chǎn)的比重越來越大，但是許多企業(yè)的員工對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)和檢修能力卻沒有同步增長(zhǎng)，這樣設(shè)備故障率居高不下。于是面對(duì)維護(hù)、檢修這些先進(jìn)裝備的要求就越來越高的時(shí)候，提升員工設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢、預(yù)防性維修保養(yǎng)能力的需求就日漸突出。 本課程主要介紹設(shè)備預(yù)防性維修保養(yǎng)管理的主要工作----設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備潤(rùn)滑與維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備預(yù)防性檢修、全員TPM維護(hù)等方面的知識(shí)與技能提升方法。本次培訓(xùn)經(jīng)考評(píng)通過后頒發(fā)證書。 培訓(xùn)對(duì)象 企業(yè)生產(chǎn)部、設(shè)備管理部......

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